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染色机是一种适应范围广泛的印染设备。高温高压染色机时常会因工艺操作不当和操作不良等原因造成色花，色渍，色斑，等疵点，因此在染色时应注意下列事项：

首先，染液的制备。配制染液时，用少量冷水将染料混合成浆状，然后用室温水稀释。请注意，稀释水的温度不应太高，高于60度。分散和染色的被子会被损坏，并凝结。除了混合之外，染料也可以用撒粉法混合，即在高速搅拌下将染料缓慢撒入冷水中，在染液准备好之后，不要长时间放置。为了防止沉淀，应使用搅拌器缓慢搅拌，以便同时进料。 　　

第二，染料染色的选择尽量选择扩散性和匀染性好的品种，配色应选择染色性能相近的染料。 　　

第三，还原和清洗。还原清洗是去除浮色的重要步骤。经过还原和清洗后，颜色略微变淡。同时提高了摩擦牢度和耐光牢度。 　　

第四，焦油斑是在染液中形成的粘性物质，主要由染料分散剂和聚酯齐聚物组成。聚酯齐聚物是聚酯缩聚物，在高温长时间染色过程中，它会从纤维中渗透到染液中，并附着在纤维表面。 　　

防止焦油斑的措施包括: 　　

1、提高染色浴比。 　　

2.使用高温高压分散剂。 　　

3.加强织物预处理。 　　

4、缩短设备的清洗周期。 　　

5.采用高温排水，避免冷却后染料结晶沉淀。 　　

总之，印染设备的应用给我们的工作带来了很大的便利。如果您对我们的产品有需要，可以随时与我们联系，我公司全心全意为您提供满意的服务。