垃圾焚烧发电厂烟气低排放控制
- 发布时间：2024/10/10 9:03:03
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垃圾焚烧发电厂烟气低排放控制
随着我国城市工业化进程逐步加快，各行各业都取得了快速的发展，但是此时空气中的污染物会在较短的时间内得以增加，进而诱发更多新的空气质量问题。未来，低排放已经成为了各行各业发展的一个重要趋势和目标。在一些经济较为发达的地区，地方政府也会针对垃圾粉砂送制定更为严格的要求。在此背景下，本文主要分析焚烧发电厂控制烟气排放的措施。
垃圾焚烧发电厂的烟气特性多数垃圾焚烧发电厂的烟气主要是由氧气、二氧化碳、氮气组成，这几种其他占据烟气总体容积的90%以上。垃圾焚烧过程中会有很多多变的因素，更会在燃烧时产生诸多有害物质。一般而言，烟气具有一定的性：，烟气内部的湿气含量较大；第二，烟气中含有诸多有毒有害的成分，内部也会有很多不同类型的微量金属，所以从构成看，烟气自身的成分是非常复杂的；第三，烟气自身的粘度较高，具有超高的耐磨性和耐冲击性。
垃圾焚烧发电厂烟气处理技术
脱酸处理技术目前诸多生活垃圾焚烧发电厂主要采用的脱酸处理工艺重点是由半干法、湿法以及两种方法的结合。其中半干法重点融合了其他两种不同工艺的有点，成分内部氢氧化钙的火星会随着湿度的增加而不断地增加，所以在运用半干法时一定要注意保证内部的湿度[1]。相比于其他技术，半干法确实可以更好地提升脱酸的整体效率，而且使用工艺时的设备显得较为简单，几乎不需要耗费多少成本。
脱硝处理工艺
脱硝处理工艺也是焚烧生活垃圾时的处理技术，目前中国多数垃圾焚烧发电厂会灵活运用脱硝技术，又被写做SNCR工艺。如果炉膛内部的温度介于850-950之间时，其脱硝的效率可以被控制在40%。但是脱硝工艺自身的效率较低，锅炉内部很容易存在污垢，也容易在较短的时间内被腐蚀。
相比上文讲述的脱酸工艺，脱硝工艺的效率更高，多数存在于装置内部的反应器会存在于除尘系统内部。又因为烟气的温度显得较高，所以在运用脱销工艺时需要注意多方面的要求[2]。有一部分生活垃圾焚烧电厂内部可以将脱酸工艺和脱硝工艺更好地结合在一起，从而更好地提升脱硝的效率。但是因为生活中存在的垃圾种类普遍较为繁杂，所以这两种烟气处理技术的水平也没有达到。
烟气低排放改造技术
可以采用如下三种技术来改造烟气低排放技术
脱硝技术
在运用脱销技术之后，系统内部催化剂的填装层数会不断地改变。在实际改造时一定要直接装填原有的备用层。在改造之后，整个系统内部的脱硝率可以得以大幅度提升。目前所使用的脱硝技术也确实可以更好地满足排放的要求。
脱硫技术
脱硫装置出口二氧化硫的浓度与煤炭的质量、脱硫装置效率和其他因素密切相关，只有通过合理地控制煤炭内部的含硫量才能够在开始降低装置的负荷，从而控制二氧化硫的排放效率。目前，包括双托盘技术、增强喷淋层、性能增强环和其他不同的技术都是超低排放内的新技术。可以通过增加一座吸收塔来直接改进脱硫系统的结构。在实际改进之后，脱硫效率一度可以超过90%。
除尘技术
多数除尘技术都是可以满足发电厂超低排放的难点和要求的。在运用除尘技术时可以遵循如下几点措施：，通过运用烟气冷却或者加热装置来将静电除尘器入口的烟气温度控制在合理的范围内，烟气中存在的大部分三氧化硫会直接在在烟道中冷却并直接吸附在粉尘的表面，最终才能够更好地提升除尘的效率。第二，可以通过运用湿式除尘技术来让多数排放的粉尘都能够符合国家的要求，事实证明，在加装了合适的除尘装置之后确实取得了较好的应用效果。