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温度对注塑件的成型至关重要。成型温度和模具温度对注塑件起着特别重要的作用。例如，当模具温度过低时，成品塑料表面粗糙，有缺陷甚至变形；当模具温度过高时，成品塑料会出现变色、接化、模具粘接等问题。在注塑和热压成型过程中，为了解决温度不稳定引起的各种注塑问题，经常考虑使用油温机或水温机进行模具加热和温度控制，许多客户不知道区别。选择不同型号的产品有不同的优缺点。假设我们想知道如何选择，我们必须了解两者的优缺点，以及如何选择。我敢确信读完本文后会有一个新的了解。

油温机和水温机属于模具温度机，两者的区别在于热物质的使用不同，所以油和水有自己的特点，从命名。针对注塑成型挑选协助温控设备，根据不同状况进行选择，使我们简要分析一下。油温机也被称为油循环温度控制机，在注塑行业统称为模具温度机。因为热载体是导热油，所以油温机的控制温度很高。根据导热油的特点，350℃内部故障率低，设备运行平稳。可是，油温机在高温下会产生一定的油气。一般来说，油温机不适用于净化车间和光学透镜注塑模具的温度控制。

水温机又称水循环温度控制机，由于其整体热量为水，不会产生污染，而且由于其水的特性，温度控制更加精确。但是水的沸点比较低，常用的水温机一般是100℃目前国内高温水温机可控180℃在内部，如果水质不好，高温结垢的故障率会比较高，建议有条件的物质可以使用普通纯水。不同的商品也有不同的模具温度规定。例如汽车行业的产品基本都是低温95℃内部，光学产业基本在160℃常规电子产业一般在120℃内部，手机产品必须140个℃内。在注塑过程中，热塑性材料必须精确、迅速的温度提供。如果注塑材料所需的温度小于180℃每个人都优先考虑水温机，因为水温机的温度控制类别是常温机~180℃，另外，以清洁水源为传热介质，清洁、环保、。此外，水具备优异的传热性，模具的加温速度非常快，而且配备PID±0.1℃注塑成型必须的智能温度控制器满足。另一种情况是注塑材料的加热温度超过180℃，这时，油温机的优点就显现出来了，由于采用导热油作为传热介质，热稳定性好，温度控制范围在室温下~350℃，更高的可达4000℃，能满足各种高温材料的供暖需求。

举个实际的例子，客户PP成形温度为160℃-220℃，在成型过程中，模具温度应在此范围内保持稳定。因为加热必须超过180℃，你不能选择水温机，所以PP在材料成型过程中，应选用油温机而非水温机。在实际注塑生产中，大多数注塑材料的热温小于180℃，因此，许多制造商选择使用水温机作为注塑辅助温度控制设备，使用油温机的制造商相对较少。一般来说，油温机或水温机的选择应根据实际情况、温度要求和使用场景进行比较。或者你可以留言与我们互动。