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干粉制粒机工作原理
干粉制粒机利用两个相对运动的辊轮挤压成型,两辊轮之间留有一定间隙(可调),两者以相同的转速作相对旋转。其中一组轧辊轴座固定,另一组轧辊轴座滑动,以助于液压缸施压彼此紧靠。轧辊表面有规则地排列许多形状、大小相同的弧槽,两轧辊呈现水平平行状态,粉粒状物料从两轧辊上方连续、均匀地靠自重和强制喂料器压至轧辊之间,在两辊轮的高压作用下成型。接下来进入切碎装置进行破粒,再由筛分机进行筛分出成品颗粒,筛分出的不良品可再次放入加料口进行二次制粒。颗粒形状取决于辊轮表面的弧槽形状(如椭圆形,片状或者条状)。
产品应用
可将干粉体、干粉末、在不添加水,乙醇等粘合剂的情况下直接制作成颗粒,制成的颗粒可用于压片机压片,胶囊填充、制作冲剂、改善加料扬尘、增加流动性、增加堆积密度等,颗粒大小可根据用户需求随意调整,粒径范围:0.3-10mm颗粒或扁圆形颗粒,设备有大小型号,时产量:30-1000kg不等 .
产品说明
干法制粒机是可以直接将粉体,干粉料或超细粉体制作成颗粒的设备。制粒过程不需要加水、粘合剂或辅助剂,也无需后续干燥。制粒过程不会出现高温,并带有水冷装置,可加工热敏物料、易吸湿物料或易融物料。可制作(0.2--10毫米)或(80目--8目)的不规则小颗粒,也可制作4--50毫米的有形状颗粒(如椭圆形,扁圆形,条形)。制成的颗粒可直接包装,也可以作压片剂,做冲剂,灌胶囊等。该机主要用于制药.食品.化工和其它行业造粒。特别适用于不能添加水、粘合剂和辅助剂的物料。该机可全自动化生产,操作方便,整个流程一人操作即可,大大节省了湿法制粒的能源浪费和人工费用。我们为用户提供总体设计、技术指导、成套供货、设备调试、试车投产一系列服务。