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　　在吉林化纤生产车间，一台服役多年的进口烘干机(烘道长 150 m，设三段烘区)始终是生产线的“老大难”。设备老化带来的密封失效、热风泄漏、运行跑偏等故障频发，不仅让能耗长期居高不下，更频频打乱生产节拍。受设备内部结构复杂、现场工况特殊限制，常规检修始终治标不治本，一场彻底的技改升级迫在眉睫。
 

　　接到技改需求后，郑纺机产品装配部迅速响应，火速组建以党员为骨干的21人专项攻坚小队，奔赴吉林化纤施工现场，打响了为期20天的设备极限技改攻坚战。
 

　　本次技改工况极其恶劣，老旧设备腔体内部油污积垢顽固厚重，给零件拆解、清洁打磨、精密对位带来极大阻碍。最棘手的是狭小的作业空间，施工人员全程无法站立舒展，所有高精度作业只能匍匐、趴地俯身完成。密闭腔体通风不畅、高温闷热，队员们进场作业片刻，工装就被汗水、油污浸透。同时现场多班组交叉施工，工序交错、噪音嘈杂，不仅干扰施工进度，也大幅增加了安全管控难度。
 

　　攻坚关头，党员领队李恒挺身而出、靠前指挥。面对复杂棘手的现场工况，他没有盲目赶进度，而是全面摸排现场情况，科学优化施工方案，通过划分独立作业区域、错峰安排施工时段的方式，有效规避交叉施工干扰，规范现场作业秩序。
 

　　在党员骨干的带头冲锋下，21 名队员拧成一股绳，全员扑在现场连轴转。大家主动压缩休息时间，把总工期拆解到每一个小时、落实到每一个人。日复一日的匍匐作业，让不少队员腰背上硌出了红印，蹲久了起身时四肢发麻到站不稳；高温熏蒸下，每个人的工装干了又湿、湿了又干，领口袖口结着浅浅的盐霜，手上的油污洗好几遍都留着印子，却没有一个人叫苦退缩。大家沉下心、耐住性子，一寸寸敲掉顽固油垢、一点点拆解锈蚀旧件、一遍遍校准装配精度，在嘈杂的交叉作业现场，所有人步调一致、配合默契，既抢着工期进度，更守着每一道工序的质量红线。
 

　　经过20天的奋战，技改任务圆满收完成，设备一次性试车成功，所有运行指标全部达标。改造后，设备热风泄漏顽疾彻底根治，密封性能大幅升级，节能降耗成效突出；全新智能纠偏系统彻底杜绝设备跑偏、无故停机故障，设备自动化水平与运行稳定性显著提升，为生产线稳产降本筑牢装备根基。为保障设备平稳投产，项目组特意留存4名技术骨干现场驻守，全程保驾护航。
 

　　一场实打实的硬仗，印刻着郑纺机党员队伍的初心与担当。这群一线攻坚队员用不怕苦、能吃苦、敢冲锋的实干作风，诠释了新时代基层党员的铁军本色。未来，郑纺机将持续以党建引领技术攻坚，用硬核技术与精工品质破解生产一线难题，助力产业高质量发展。