中国缝制机械行业：成长与收获
——访中国缝制机械协会理事长田民裕
- 发布时间：2011-09-27
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“十一五”时期，我国缝制机械行业经历了大起大落的激烈波动：前两年，在“十五”快速增长的惯性驱动下，产能规模达到了阶段性的峰值；中间两年，由于全球金融危机和行业周期性调整的双重压力，行业在2008年深度下滑的情况下，2009年再受重挫；自2009年底以来直至2010年全年，行业又经历了逐渐复苏而后反弹至新的峰值的惊喜，在这一轮较长的暴发式增长之后，行业步入了稳定发展的阶段。
中国缝制机械协会理事长田民裕表示，这五年来，特别是金融危机的两年，历经了积极应对和艰难调整，我国缝制机械行业经受住了一次最为严峻的磨砺。危机洗礼过后，行业变得更加成熟，更加强大。
行业在磨砺中走向成熟
田理事长介绍，过去的五年，是我国缝制机械行业由快速发展步入结构调整的五年。在国家改革开放进一步深化、宏观经济形势整体利好的大背景下，缝制机械行业克服了金融危机形成的压力，坚定信心，科学发展，行业发展方式得到较大转变，企业综合实力持续增强，行业凝聚力和发展活力不断提高，行业生产力水平和整体竞争力有了明显提升。主要体现在以下五个方面：
一、行业经济发展方式转变初见成效
田理事长说，五年来，行业经济经历了“由喜转忧”，又“由忧转喜”的曲折过程。“十一五”初期，行业延续了“十五”期间的高速发展，2007年增长达到顶峰时年产量达1780万台，刷新了行业最高纪录。然而，2008年一场席卷全球的国际金融危机冲击了行业的增长步伐，国内外市场需求的急剧下滑，行业由顶峰迅速跌入近10年来的低谷。全行业工业总产值从2007年的410亿元降到2009年的265亿元，下降了35.4%。“由喜转忧”的巨大落差考验着全行业。
值得欣喜和自豪的是，艰难造就了成长。全行业企业在困难面前坚定信心、迎难而上、团结协作、共克时艰，努力化挑战为机遇，终于迎来了产销回暖和强劲反弹，至2010年彻底实现“由忧转喜”的大转折。行业至此全面呈现恢复性的高速增长，全行业工业总产值完成550亿元，创历史新高。同时，行业走内涵式发展方式也初见成效，与“十五”年均增长26%相比，“十一五”行业的规模扩张幅度明显收窄，但企业的质量效益意识明显增强，新品开发力度加大，民族品牌产品品种进一步丰富，机电一体化产品比重由“十五”末的2%上升到25%，“调结构、促转型”的发展方针成效显著，经济发展方向由规模扩张型向质量效益型方向转变。
二、产品结构调整成绩显著
田理事长介绍，五年来，行业加快了产品结构调整步伐，成效是显而易见的，机电一体化、特种缝制设备近几年来的飞速发展，既带来了国产品牌竞争力的提升，也为企业带来了更多收益。
近几年，缝纫机机电一体化的进程明显加快，技术从仿制走上了引进消化再创新，直至自主创新的道路，采用电控技术的产品增加到10多类，产品结构有了大范围的调整，产品水平有了大幅度的提升，新产品层出不穷，体现了“高效、节能、专用”。新品开发提速，平缝机、包缝机、绷缝机等常用机种开发提速；锁眼、钉扣、套结、花样机、西服开袋等特种机加快了开发力度，电子花样机、电子锁眼机等中高档特种机已经基本实现批量化和产业化；各类裁剪、熨烫、电脑刺绣、吊挂及后整理设备也得到较大发展，新技术如激光、传感、超声波、CAD/CAM等得到广泛采用。价格也大幅下降，为越来越多的下游企业所接受。除少数特种机、厚料机外，基本实现了产品的机电一体化，产品附加值大大提高，产品结构调整推动着行业“转型升级”进程，成为了推动行业经济平稳健康发展的重要引擎。
三、行业自主创新能力持续增强
五年来，行业创新驱动发展的意识在增强，企业科技创新能力不断提高，有竞争力的技术创新成果比“十五”期末更加丰硕。
主要表现为：一是企业普遍加大对科技创新和产品研发的投入，加快先进技术的引进和嫁接。二是产业技术开发力度显著增强，企业技术水平得到全面提升，攻克了一批产业发展中的关键技术和共性技术。三是引进技术实现消化吸收再创新，进一步增强企业的核心竞争力。四是行业骨干企业技术改造步伐加快，行业生产制造水平有了明显提升。五是建立健全企业自主创新体系和运行机制，企业技术中心建设持续加强。目前，全行业拥有国家级企业技术中心2个，省级企业技术中心9个，国家级高新技术企业10个，行业50家主要骨干企业的科技人员占从业人员的比例由“十五”末的7%提升至目前的10%，为行业发展提供了强大的技术支撑。
四、行业产品质量明显提升
五年来，随着行业研发、制造、装备和管理水平的快速提升，行业产品质量水平跃上新台阶，取得了显著成绩。
田理事长表示，质量方面的提升主要表现在四个方面：一是企业质量意识明显提高，质量文化建设和质量培训工作等得到深入推进，以“质量年”、“质量月”、“5S管理”、“6西格玛管理”等为主题的质量创新与管理活动在骨干企业中得到较快应用。二是企业生产制造过程的质量保证能力明显提高。特种零件以及旋梭、螺钉、机针等关键零部件质量大幅提高，基本达到了国外同类产品质量水平，实现了替代进口；整机企业产品质量稳定性和出厂合格率快速提升。三是产品质量的市场认可度快速提高。据对经销商的不完全统计表明，国内产品总体使用寿命明显提高，故障率明显降低。四是产品品牌影响力逐步扩大，国内一流服装企业对国产品牌缝纫机的接受程度有所提高，国际竞争力明显增强。据不完全统计，按规模排名国内前100家主要服装企业大批量使用国产品牌缝制设备的企业数比例已经达到10%以上，行业自有品牌出口数量比重由“十五”末的45%已经提升到目前的70%左右。
五、企业抗风险能力和竞争力不断提高
田理事长说，本轮经济危机让行业学会了坚忍和团结，使一批企业家变得更加理性和成熟，这些都是行业由大变强不可或缺的组成要件。经过国际金融危机和行业激烈调整的磨砺，企业抗风险能力和市场竞争力得到了显著增强。特别是广大零部件企业在强化工艺创新、加快装备升级的同时，进一步优化各自的“特、专、精、新”发展战略，为我国缝制机械工业的持续发展奠定了坚实基础。整机企业在努力做好“强身健体”这门主课的同时，加强了供应链和营销渠道建设，市场竞争主体的形态和组成正在发生变化。
经历了这一轮调整，缝制机械行业的产业集中度进一步提高，行业资源明显向优势骨干企业集中，中大型骨干企业规模日益扩大，其核心竞争力、综合实力和发展潜力不断增强，引导了整个行业的良性发展，促进了行业整体实力的增强。
六、大企业集团显露雏形
与此同时，随着全球经济一体化进程不断加快，我国企业面对两个市场、充分利用两种资源的步伐也在加快。
田理事长说，在“十五”、“十一五”和“十二五”行业发展规划中，打造国际一流品牌始终是行业的奋斗目标和努力方向。多年来，行业整合重组、做大做强这方面除了上工申贝收购德国杜克普、新飞跃重组以外，一直没有大的突破。然而，就在行业发展最艰辛的2009年，新杰克成功收购德国艾斯特奔马和拓卡公司，标准、和鹰成立了欧洲公司、日本公司,上工申贝和中捷股份开展战略合作，都堪称为破冰之举。2010年以来，面对国际大牌企业诸如兄弟与飞马、重机与高林、启翔与百福的强强联手，国内企业之间兼并、重组、联合的愿望更加迫切，宁波韵升收购日兴电机、方正和兄弟加大合作、杭州重机与杭州天策商贸重组以及近期的中捷收购大宇，这些企业的资源整合，预示着大企业集团的竞争阶段的到来。我国缝企开展的这些战略合作，以及走出去整合世界先进技术的努力，都是非常有益的探索和尝试，同时标志着中国缝制机械行业正在通过结构调整快速壮大，向世界强国的目标发起有力的冲击。这是五年来最值得欣喜的一件事，对行业未来的发展具有重大意义。
寻求合作是行业竞争到一定阶段的理性选择，行业发展到目前阶段，企业自身的扩展必须从外延转向内涵，包括施展各种“巧实力”。
协会在实践中不断成长
从发展速度和趋势来看，与“十五”相比，行业在“十一五”取得了跨越式发展。中国品牌逐渐进入国际中高端市场并尝试掌握话语权，尤其是机电一体化和电脑缝制设备的跳跃式发展，都是我国迈向强国的有力佐证。在站稳“靠量取胜”的中低端市场同时，我国缝制机械行业已开始向“以质取胜”的中高端市场发力。这一切变化的取得，既是全行业同仁共同努力的结果，同时也是协会大力引导和推进自主创新、调整产品结构的直接成效。
五年来，协会坚持深入调研，了解企业诉求，研究行业发展规律，找准现阶段影响行业发展的关键问题，引导行业走可持续、健康、科学发展的路线，充分发挥了协会对行业发展的引领、促进和推动作用。
一、大力开展科技创新
田理事长说，科技创新是行业发展永恒的主题。“十一五”是行业技术进步、产品结构调整、产业转型升级的重要阶段。五年来，中缝协紧紧抓住科技创新的“纲”，通过实施“十一五”科技开发项目指南、申请“高效缝制设备研发”国家科技支撑计划项目立项、推进企业技术中心建设、组织评选行业科技成果、开展业内外技术交流研讨、推动行业科技人员培训和知识更新工程、培养后继人才等工作，积极引导和落实企业创新能力提升，推动行业加快完善科研体系、提高研发能力、调整产品结构的步伐，为行业的转型升级提供了有力的支撑。特别是2009年，面对全球经济危机的大环境，协会及时调整工作重心，将行业工作主题确定为“企业创新能力建设推进年”，在行业科技支撑计划项目实施、科技开发指南项目跟踪、企业创新能力建设、科技咨询服务等方面开展工作，有力推进了企业科技创新工作的持续开展，为行业应对危机、加快调整、深化创新发挥了积极作用。协会还开展了CISMA2009优秀新产品评选和“十一五”指南项目总结和验收活动，鼓励企业创新推优，有力推动了行业科技进步。
二、促进产品质量不断提升
为尽快改变行业产品质量、品牌影响力与国际先进水平存在的明显差距的现状，推进行业转型升级，协会在科学规划“十二五”行业发展的2010年正式启动了为期三年的“质量提升工程”。协会组织专家深入调研、掌握差距、明确目标，编写了行业《“产品质量提升工程”工作实施方案》和《产品质量提升目标与要求》。协会把处于“质量提升工程”攻坚阶段的2011年确定为“质量推进年”，在全行业开展提高产品质量的技术创新、管理创新活动。目前，标准、中捷、杰克等八家试点企业，正在开展深入测试与技术评价，针对存在的差距全面推进质量改进与项目攻关。与此同时，协会制定了《缝制机械行业产品质量攻关项目申报及管理办法》，发布了“关于申报产品质量攻关项目的通知”，采用引导性资金资助和成果奖励的方式，积极推动会员企业开展产品质量技术攻关，为全面推进和实现行业产品质量提升赶超工程夯实基础。目前，第一批15家企业的20余项质量攻关项目已立项实施。
三、努力推动行业标准工作深入开展
五年来，全国缝制机械标准化技术委员会在国家标准化管理委员会的领导和中国缝制机械协会的管理和指导下，始终围绕“促进产业转型与升级”主题，积极创新工作思路，加快标准制修订步伐，以建立完善行业技术标准体系作为推进行业标准制修订工作的主要切入点，找准问题，明确各阶段任务，重点在促进产业结构调整、推动企业技术进步、规范市场秩序、提高产品质量等方面开展了一系列卓有成效的工作。
一是以2007年行业“标准宣贯年”为契机，制订了行业技术标准体系框架和标准制修订三年滚动计划，加快了标准制修订的步伐。二是积极开展标准化培训，覆盖了行业近100家主要的整机、电控及零部件生产企业。三是认真开展标准基础工作，加强内部建设，；汇编出版了《中国缝制机械工业标准手册》（工业缝制机械集），扩大了标准化在企业工作的影响；为行业提供标准信息等方面的查询服务；编制并上报了《缝制机械行业标准振兴规划项目》计划，组织编制《缝机行业“十二五”标准化发展规划》，为“十二五”时期行业标准化工作发挥积极引领和导向作用奠定基础。2009年，协会顺利完成了全国缝制机械电气系统分标委会的筹建，并以新筹建的电气分标委会为平台，组织建立了行业电控领域标准体系，较好的推动了行业电气领域标准化工作。
四、引导和规范市场秩序
田理事长说，维护市场秩序，是一项富有挑战的工作，需要协会不断去研究、协调，呼吁和引导企业自律。他说，协会始终把建立良好行业市场秩序作为重要工作之一，并以2008年“重塑中国缝制机械行业市场新秩序推进年”为契机，开展了一系列有针对性的活动。
一是通过行业媒体，以诚实守信为核心价值观，积极宣传诚信理念和诚信行为，对反面事例进行曝光；通过了《关于中国缝制机械协会行业市场诚信自律若干意见》，全面而有效地推进全行业市场的自律行为。二是推动行业诚信自律机制的建立，成立了“行业公平竞争委员会”，通过建立对话机制，努力协调企业关系；研究制定了《中国缝制机械企业信用建设实施办法》和《全国缝制机械行业企业信用评价指标体系》，构建了行业信用体系建设框架，并于2009年和2010年在理事单位和商贸企业范围内开展了诚信自查自评活动。三是加强行业标准认定工作的宣传和执行力度，成立了“行业产品标准化生产认定委员会”，对两批26家企业进行达标认定和推荐公告，在下游行业产生了较为广泛的社会影响。四是充分发挥协会各级地方协会的作用，分别在北京、杭州召开了两次“全国缝制机械行业协会座谈会”，各级地方行业组织积极开展重塑活动，为全行业市场秩序逐渐好转做出了贡献。
五、着力打造企业核心竞争力
骨干、大型企业是行业经济的中坚，是行业发展的引导力量。协会始终把创造有利于骨干大企业发展的市场环境作为协会促进行业发展的工作着力点，尽可能地为培育行业骨干大企业提供积极的服务。通过建立主干企业峰会制度、组织行业主干企业承担国家级科技支撑项目、推动骨干企业建立企业技术中心、编制并发布行业企业技术改造指导目录、以CISMA等各种平台大力宣传推介行业知名品牌、“五十强”经销商和工业企业“二十强”评选、支持骨干企业参与服装品牌年度大奖等一系列举措，倡导企业积极合作、有序竞争，鼓励兼并重组，实现强强联合，促进社会资源向优势企业集中，推动了行业骨干大型企业的发展壮大。目前，一个以大企业为核心、以先进制造技术为依托、配套齐全、分工科学的生产制造体系已开始形成。
田理事长说，五年来，协会工作得到了企业的大力支持和积极参与，取得了一定的成绩。同时，也通过积极地研究和探索新形势下行业协会的工作方法、工作途径，在实践中不断成长和成熟。但我们也清醒地意识到，协会工作与国家改革开放的目标取向和行业发展的需要仍有较大距离，今后要努力促进行业经济发展方式转变，推动行业科学发展。同时不断加强协会自身建设，提高协会服务水平
最后，田理事长表示，历经八年持续高速发展之后，又经历了金融危机的洗礼，我国缝制机械行业将由高速发展向平稳而优质发展转变，进入转型升级阶段。未来的五年，是我国缝制机械行业全面实施“十二五”发展规划的五年，是加快结构调整、实现产业升级、转变经济发展方式的攻坚时期。相信再经过五年的奋斗，我国缝制机械工业的基础将更加坚实，生产制造体系将更加完善，自主创新能力、品牌创建能力和发展的内生动力将进一步增强，行业必将以崭新的面貌进入全面实现由大变强的发展新阶段。
（来源：中国缝制机械协会）