本系列染机适用于涤纶、棉、锦纶、毛、麻及各种混纺物的筒子或绞纱进行染、煮、漂、清洗等工艺处理。
   本系列还适用于拉链及拉链带和松紧带进行染、煮、漂、清洗等工艺处理
（此系列染机的规格缸体直径为1200mm，容量祥见规格表，是QX系列的小容量机型的补充）
产品特点：
   1：本系列染机是节能型设计，结构紧凑。省水、省电、省蒸汽，还节省占地面积。
   2：染涤纶浴比可低至1：3.5，染棉浴比可低至1：5。
   3：可省电50%以上。
产品优点：
   1：本系列染机采用单向外流设计。
   染液经由变频控制的水泵形成压差，经过纱架、芯棒及筒管，再经过筒子纱的内层，流经整个筒子，到筒子纱外层后回流到缸体内。染液只要维持一定的量，保证水泵能吸到染液，维持稳定的压力即可。没有必要使筒子全部浸入染液中。
   2：采用间隙脉冲式染色技术。
老式筒子染色机具有换向功能，染液可内外流。在染色过程中筒子纱通过内外流的作用，使筒子纱受液压变化的影响，纱线得到舒展或收缩（外流时舒展，内流时收缩），增加匀染性，使筒子纱能有效上色。
   由于间隙式染色机没有换向功能，只有单向外流。但要使染液形成压力上的变化，则需要依靠主泵的转速来形成压差，让染液脉冲式的冲击纱线，使筒子纱在染液单向外流的情况下，仍可产生压差变化，使纱线不断舒展、收缩，以达到筒子纱匀染得效果。
   采用单循环染色方式，筒子纱没有必要*浸泡在染液里，主要缸底维持一定的水量就能实现染色。
   3：我公司的GR204A型间隙式低浴比染机，无需任何特殊的染色工艺，在普通老式筒子染机上采用的工艺即可，不需改变常规的染色工艺。
   4：GR204A型间隙式低浴比染机能大量节约的电能、水、蒸汽，可为原始投资带来极其迅速的回报，能快速的收回投资成本，能实现更高的收益。
   5：GR204A-75以下的机型还可以做成电加热的。
技术数据：
   设计温度：145℃
   工作温度：140℃
   设计压力：0.5MPa
   工作压力：0.45MPa
   加热率：20℃→135℃约40分钟（蒸汽压力为0.7MPa）
   冷却率：130℃→80℃约25分钟（冷却水压力为0.3MPa）
标准结构：
   1：采用SUS321或SUS316L优质奥氏体不锈钢制做的主缸体。
   2：配备机械密封装置且*设计的高效率大流量离心泵浦。（号：.1）
   3：配备变频器，可无级控制流量。
   4：垂直圆筒式缸体，转动、快锁式缸盖，气缸式或重锤式开关缸盖。（GR204A-50以下为重锤式开关缸盖）
   5：*高效小圈式内置加热器。（号：.8）
   6：主缸自动加压卸压装置。
   7：的微电脑程序控制器。
   8：配备相应的各型气动、手动阀门。
   9：配备纱架一套。（以下3种纱架可任选一套）
      A：筒子纱架，配自落手锁头，不配筒管及中间垫片。
      B：独笼纱架（染散纤维或锦纶、涤纶高弹面包纱）。
      C：拉链纱架。
任选件：
   1：各种纱架。
   2：带直接加热装置的等容量预备缸。
   3：加料装置；带间接加热的加料筒、染料搅拌系统，加料泵等。
   4：比例控温和比例加料系统。
   5：精准进水系统。（压差控制器或智能电磁流量计）
   6：减载套管等。
   7：第二进水和第二排放。（双进双出）
客户自理件：
   1：空气压缩机及储气罐
   2：天车（行车）
   3：操作平台。
   4：染机阀门外的管路，其它为方便维修所需的手动阀、过虑阀、止回阀等。
   5：电柜与染缸相连的电线、电缆。
   6：纱竹及中间隔片。
随机供应的技术文件：
   1：产品使用说明书。
   2：产品质量证明书（染机制造好后一个月左右可提供）。
   3：电气原理图、染色机电脑说明书、变频器说明书及其它电气说明书。