| 一、2BV型水环式真空泵的概述：
2BV型水环式真空泵适用于抽除气体和水蒸气，吸气压力可以达到33mbar绝压(97%真空度)。当用变压器油作为工作液时（称为油环真空泵），吸气压力可达到6.7mbar绝压(99.3%真空度），可以取代往复式真空泵。当液环真空泵在吸气压力接近极限真空下长期工作时，应联接气蚀保护管，以对泵进行保护并消除气蚀声。作为压缩机使用时，其压力至0.26MPa(绝压)。作为压缩机使用时，随着排气压力的升高会造成2BV泵功率的加大，订货时应注明排气压力以选择适当的电机功率。
2BV型水环式真空泵作为新一代节能型产品，其以出色的性能及众多优点将全面取代同性能的SK、2SK系列水环真空泵及W、WY、WL系列往复真空泵。
2BV2-Ex、2BV6系列水环式真空泵/压缩机主要用于抽除爆炸性气体，及在各类易燃、易爆环境中工作，其性能参数与2BV2、2BV5系列相应型号相同。
2BV系列不锈钢真空泵可使用在各种耐腐蚀要求较高的场合及洁净度要求较高的场合。根据工况2BV系列不锈钢真空泵的全部过流部件：泵体、泵盖、圆盘、叶轮材质可选用SUS304（0Cr18Ni9)、SUS316（0Cr17Ni12Mo2）、SUS316L（00Cr17Ni14Mo2）等各类不锈钢材质，泵轴材质：2Cr13或0Cr18Ni12Mo2Ti
2BV型水环式真空泵机械密封采用进口产品，密封件可采用氟橡胶或聚四氟乙烯.
相对于国内同类型SK、2SK、SZ等水环式真空泵，其有以下特点：
·2BV型水环式真空泵机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。
·2BV型水环式真空泵全部采用国外进口机械密封作为标准配置。
·2BV型水环式真空泵全部设有气蚀保护管接口，如在极限压力下工作，开启气蚀保护管接口（或与分离器连接）可在限度保证吸气效果的情况下消除气蚀声，并对泵进行保护。
·铝青铜叶轮强度高，经久耐用，并提高了2BV型水环式真空泵的耐腐蚀性。如过流部件采用不锈钢材质，可工作在更为苛刻的环境中。
·的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV型水环式真空泵在其性能范围内佳。
·全部采用Y2系列电机，防护等级IP54、IP55（普通为IP44）
·2BV型水环式真空泵全部采用NTN或NSK进口轴承
二、2BV型水环式真空泵的应用范围： |
| 2BV水环式真空泵的主要应用领域 | | 真空过滤 | （化学制品过滤厂，化学制品处理厂，铁矿厂，采矿业，磷肥厂，造纸厂，家禽加工厂，选煤厂） | 蒸汽回收 | （蒸馏器，装卸站） | | 水泵引水 | （自来水厂） | | 冷凝器水箱补水 | （电站） | | 真空蒸馏 | （牛奶厂，食品厂，化工厂，纸浆厂） | 烘干 | （化工、医药制造业） | | 真空消毒 | （医院，医务室，实验室） | 木材处理/干燥 | | | 挤出成型 | （塑料行业） | 医药/实验室真空 | | 成型 | （塑料，聚乙烯，橡胶，轮胎等制造业） | 溶剂回收 | | 浸渍 | （食品加工，木器加工，纺织厂，胶合板厂，电线杆的制造等） | 土壤净化 | | 真空包装 | | 液体脱气 | （食品加工，水软化，瓶装厂） | 萃取 | | 压缩空气再生 | （纸浆，钢铁，汽车，玻璃，化工） | 制革 | | 食品加工 | （食品加工厂，牛奶厂） | 罐装 | |
三、2BV型水环式真空泵的技术参数表： |
| 产品型号 | 极限压力
Mbar(Pa) | 气量
M3/min | 功 率
KW | 转 速
Rpm | 水耗量
L/min | 噪 声
dB(A) | 重 量
Kg | | 2060 | 33(3300) | 0.45 | 0.87 | 2880 | ~2 | 62 | 20 | | 2061 | 33(3300) | 0.87 | 1.45 | 2880 | ~2 | 65 | 22 | | 2070 | 33(3300) | 1.33 | 2.35 | 2880 | ~2.5 | 66 | 31 | | 2071 | 33(3300) | 1.83 | 3.85 | 2880 | ~4.2 | 72 | 42 | | 5110 | 33(3300) | 2.75 | 4 | 1450 | ~7 | 63 | 78 | | 5111 | 33(3300) | 3.83 | 5.5 | 1450 | ~8.5 | 68 | 100 | | 5121 | 33(3300) | 4.68 | 7.5 | 1450 | ~10 | 69 | 145 | | 5131 | 33(3300) | 6.68 | 11 | 1450 | ~15 | 73 | 165 | | 5161 | 33(3300) | 8.3 | 15 | 970 | ~20 | 74 | 252 | | 6110 | 33(3300) | 2.75 | 4 | 1450 | ~7 | 63 | 107 | | 6111 | 33(3300) | 3.83 | 5.5 | 1450 | ~8.5 | 68 | 142 | | 6121 | 33(3300) | 4.68 | 7.5 | 1450 | ~10 | 69 | 198 | | 6131 | 33(3300) | 6.68 | 11 | 1450 | ~15 | 73 | 238 | | 6161 | 33(3300) | 8.3 | 15 | 970 | ~20 | 74 | 350 | |
注：
1、表中所列数据在下列技术条件下测出：
① 大气压力101325Pa（1013mbar）
② 进水温度15℃
③ 吸入空气温度20℃
④ 空气相对湿度70%
2、 性能允许偏差±10% |
四、2BV型水环式真空泵的工作原理：
2BV型水环式真空泵如图（一）所示叶轮3偏心地安装在泵体之内，起动时向泵内注入一定高度的水，因此当叶轮3旋转时，水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1，水环下部内表面与轮毂相切，沿箭头方向旋转，在前半转过程中，2BV型水环式真空泵水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐扩大，空间气体压力降低，气体自圆盘吸气口被吸入；在后半转过程中，水环内表面逐渐与轮毂靠近，叶片间的空间逐渐缩小，空间气体压力升高，高于排气口压力时，叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停地工作，2BV型水环式真空泵就连续不断地抽吸或压送气体。
2BV型水环式真空泵由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排周，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。
当2BV型水环式真空泵排出的气体不再利用时，在2BV型水环式真空泵排气口上接有气水分离器，废气和所带的部分水排入气水分离器后，气水分离，气体由排气管排出，留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长，工作水温度会不断地升高，这时需从供水管供给冷水，以降低工作水的温度，保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。 |
 图（一）2BV型水环式真空泵及压缩机工作原理图 |
| 当2BV型水环式真空泵作为压缩机使用时，泵排气口接有气水分离器，气水混合物进入气水分离器后自动分，气体由排气管输送到所需系统而工作水经过分离器进入2BV型水环式真空泵内。压缩气体时，工作水极易热，水由泵排气口排出，温度会变的较高，要由供水管不断地供给冷水．以补充被放走的水，同时起冷却作用，使工作水温度不致过高，从而保证压缩机性能，达能技术指标，满工艺要求。 |
五、2BV型水环式真空泵的安装说明与安装尺寸：
2BV型水环式真空泵及压缩机系统由真空泵（压缩机）、电动机、气水分离器管路组成，如图（二）所示。
2BV型水环式真空泵及压缩机与气水分离器的工作过程如下：气体由管路经阀门进入2BV真空泵或压缩机，然后经排气管进入气水分离器中，经气水分离器排气管排出。当作为压缩机使用时，经压缩机排出的气水混合物在气水分离器中分离后，气体经阀门输送到需要压缩气体的系统上去。2BV型水环式真空泵或压缩机内的工作水是由气水分离器不经冷却排至真空泵重新使用，其余工作水由供水管补充，供水量的大小，由供水管上的阀门来调整。
气体抽吸和压送系统的区别仅在于气水分离器的内部构造有所不同。抽吸气体时，吸气口压力低于大气压，而排气口压力等于大气压，气水分离器有溢水管；压送气体时，吸气口为常压（也可为真空状态），排气口压力高于一个大气压，为保证输送气体压力，气水分离器的水位通过溢水开关来控制。 |
 图（二）2BV型水环式真空泵系统示意图 |
 图（三）2BV-2060/2061/2070/2071水环真空泵外形尺寸 |
| 型号 | A | B | B1 | R | T | H4 | P2 | M | E | S2 | d/DIN | | 2060 | 450 | 186 | 140 | 203 | 110 | 186 | 250 | 245.5 | 100 | 10 | G1'' | | 2061 | 475 | 186 | 140 | 223 | 110 | 186 | 250 | 286.5 | 100 | 10 | G1'' | | 2070 | 565 | 224 | 160 | 260 | 110 | 210 | 270 | 314 | 140 | 12 | G11/2'' | | 2071 | 590 | 224 | 190 | 290 | 110 | 222 | 300 | 344 | 140 | 12 | G11/2'' | |
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| 图（四）2BV- 5110/5111/5121/5131/5161水环真空泵外形尺寸 |
| 型号 | A | B | B1 | B2 | K | W | T | E | F | H4 | P2 | S1 | S2 | C1 | C2 | | 5110 | 674 | 325 | 255 | 190 | 350 | 180 | |
