KCB齿轮泵

KCB齿轮泵

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具体成交价以合同协议为准
2023-01-05 14:46:33
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河北远东泵业制造有限公司

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产品简介

性能范围:流量:18.3-5400L/min压力:0.33-1.45Mpa适用温度:-10-150 ℃介质粘度:5-1500cst [下载样本]

详细介绍

性能范围

性能范围:流量:18.3-5400L/min
压力:0.33-1.45Mpa
适用温度:-10-150 ℃ 粘度:5-1500cst

KCB齿轮泵KCB齿轮泵KCB齿轮泵KCB齿轮泵KCB齿轮泵KCB齿轮泵

产品优点

齿轮泵工作示意图

设有安全阀的泵、当排油管路的液压值超过泵的规定时,安全阀开启,保证泵及原动机不致因压力过高而受到损坏。
轴端密封有三种形式:填料密封、机械密封、橡胶圈密封,用户可根据具体的使用条件选择合适的密封结构。
泵有良好的自吸性,泵内运动部件利用输送的液体实现润滑,致工作时可以不加引液和润滑剂。

齿轮泵装配图


应用领域

KCB型齿轮泵适于输送重油、机械油、燃油以及不含固体颗粒、纤维的石油、化工产品等液态物质。该型号的泵配有安全阀,能防止因过载而对泵和电机所造成的损坏。KCB齿轮泵

KCB齿轮泵

KCB不锈钢齿轮泵

KCB不锈钢齿轮泵

KCB齿轮泵

结构特点

泵主要有泵体、齿轮、轴、轴承、安全阀、前盖、后盖、密封部件、联轴器部件组成。
啮合的齿轮在泵体内旋转时,轮齿不断进入和退出啮合。在吸入室,轮齿逐渐退出啮合状态,这样吸入室的容积逐步增大,压力降低,液体在液面压力的作用下进入吸入室,随齿轮齿间进入排出室。在排出室,轮齿又逐渐进入啮合状态,齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据,排出室的容积减少,排出室内液体压力升高,于是液体从泵的排出口被排出泵外,齿轮连续旋转,上述过程不断进行,形成连续的输油过程。

kcb齿轮泵

产品型号

型号 Model 流量 工作压力

吸入真空
高度m

进出口口径mm 转速 电机功率
m3/h L/min Mpa Nr/min kw
KCB-18.3 1.1 18.3 1.45 5 G3/4" 1400 1.5
KCB-33.3 2 33.3 1.45 5 G3/4" 1420 2.2
KCB-55 3.3 55 0.33 5 G1" 1400 1.5
KCB-83.3 5 83.3 0.33 5 G1/2" 1420 2.2
KCB-135 8 135 0.33 3 Φ50 1440 4
KCB-200 12 200 0.33 3 Φ50 1440 4
KCB-300 18 300 0.36 3 Φ70 960 5.5
KCB-483.3 29 483.3 0.36 3 Φ70 1440 7.5
KCB-633 38 633 0.28 3 Φ100 970 11
KCB-960 58 960 0.28 3 Φ100 1470 18.5
KCB-1200 72 1200 0.28 2 Φ150 740 37
KCB-1600 96 1600 0.28 2 Φ150 980 45
KCB-1800 110 1800 0.28 2 Φ200 740 55
KCB-2500 150 2500 0.28 2 Φ200 980 75
KCB-3800 230 3800 0.28 2 Φ250 990 110
KCB-5400 325 5400 0.28 2 Φ250 990 110


操作与维护

KCB齿轮泵的安装:

1、泵安装前应检查泵和电机在运输过程中是否受到损坏,如电机是否受潮,泵的进出口防尘盖是否损坏而使污物进入泵腔内等。
2、泵在搬运过程中,应选择合适起吊位置,减少泵的变形。
3、泵的底座应固定在牢固的基础上,以免产生振动影响泵的正常工作。
4、泵的进出口管路应清理干净不得存有硬颗粒的报告杂物。
5、管路口径一般不小于泵的进出口径,进油管路应尽量短,并减少弯路。必要时在进油口安装金属过滤器,过滤器的有效面积不应小于管道过流面积的三倍。6、安装时,不得用泵来承担管路的重量。7、用手转动联轴器,泵应转动灵活,不得有过紧或轻重不均现象,如有应立即排除。


KCB齿轮泵开机:

1、开机前应检查泵轴转动是否灵活,有无卡阻现象,进出口管道上的阀门是否开启,泵的转动方向是否正确。
2、长时间没有使用的泵开机前应向泵腔中注入一定量的润滑液,以减少泵在吸油过程中的干摩擦,并可提高泵的自吸性能。
3、开机后如有不正常的噪音或过热现象,应立即停车检查。
4、检查泵轴端有无泄漏现象,如:对填料密封应适当调紧压紧盖,其它密封则应拆机检查;
5、若输送热油,在开机时应均匀预热,预热是利用被输送的介质不断通过泵体进行的。预热标准:吸入口的油温不得高于泵体温度40℃,预热的升温速度控制在<40℃/h,在预热时应将固定泵体的螺栓松开,预热完毕,将其拧紧。在预热过程中,应注意观察泵的运行情况,以但发生不良情况,应立即停泵检查。
6、泵停机后,首先切断电源,然后关闭进出口管道上的阀门,避免造成泵倒转。
7、泵经过长期使用,压力流量有明显下降时,应拆泵检查,更换其己磨损的零件。

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