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材质:铸铁
出水口径:80mm
NSK轴承
碳化钨机械密封
10米防水柔性电缆
木箱包装
重量:45kg
A.水泵的设计:
水泵应能处理污水和回流污泥。水泵可上下升降,方便的移动,检查或维修无需人员进入湿井。滑行杆支架作为水泵整体部件之一。水泵全部的重量受力在一个支架上,并且这个支架必须可承受水泵形成的推力。水泵、附件和电缆在20米水深无泄漏损失。潜水电机应能在全浸没条件下连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行,回流泵在整个运行过程中须保持平稳。
B.水泵的构造:
水泵应能自动稳固地与排水连接管联接,并且水泵应能在不少与2根的平行导杆引导下从泵坑顶部到排水连接管之间自由滑动。泵/电机的任何部分不能直接与泵坑底板接触或放在泵坑底板的支座上。
每台水泵应为封闭式连接的潜水型整体设计。水泵所有的组件包括电机可在水下连续运转。与液体接触的水泵主要构件应是不锈钢 AISI 304。 所有外露的螺母、螺栓、垫片均为不锈钢AISI316。定子室上方有一不锈钢盖。油室盖应是耐腐蚀合成材料。水泵主件的密封设计应是金属与金属的接触。需要防水密封的临界接触面应是机械加工、并嵌入两组腈或氟化橡胶O-型圈,它导致两个面上的橡胶O-型圈及 O型圈接触的四个侧面受力压紧。
C.冷却系统
电机应能被周围搅拌介质充分冷却。
D.电缆进线密封
电缆接线室应是一个带固定板的完整部件。电缆入口处应有两套弹性衬套,保证防水和潜水密封。单一的密封系统将不被采用。电缆入口应包含两个圆柱型弹性衬套。每个衬套带垫圈和一个套圈,它们应有精密的公差设计以适应电缆的外径和入口的内径。衬套可被一个密封管挤压,密封管是用两个不锈钢螺丝拧进电缆接线室。不应利用扭矩作旋转密封,而是靠密封管和套圈之间的相互作用,沿电缆轴向移动衬套。接线室和电机室应被一接线板隔离,保护电机,避免外部物质通过水泵顶端进入。该连线板将被螺纹压紧型固定,电缆可安全地连接在接线板上。接线板由两个O型圈与定子室隔离密封,应保证电缆更换的方便。
E.电机
水泵的电机应是鼠笼式感应电机,装在充气的防水的壳内。定子绕组和定子进线的绝缘等级为 F级155℃。定子应通过滴注法绝缘,使得绕组满充率至少达到95%。定子应热压嵌入定子室,不能接收采用需在定子壳上钻孔的螺栓、针和其它连接装置。电机应设计成可连续处理搅拌40℃的介质。为监控每相绕组上的温度,在定子进线线圈中应装有热敏开关,热敏开关的设定打开温度为140℃,可以与电机过载保护相连接,并与控制柜连接。
电机和水泵应是同一家生产商提供。电机的允许电压波动为+/-10%,电机设计成在50℃ 环境下工作,并且定子绕组的平均温度不超过85℃,应提供一份能显示转矩、电流、功率因素、输入、输出功率和效率的性能表。该性能表还应包含起动和零负荷特性的数据。
电缆应包含两根 1.5mm 2 导线,用于连接热敏开关和可选保护传感器。
F.轴承
水泵和电机的轴应是连续无间断的轴,轴应在油脂润滑的三个轴承上转动。上轴承包括一个滚珠轴承承担径向力及一个向心止推轴承来承担轴向力。主轴承应是一个单滚珠轴承用于承担轴向力。所有轴承的设计寿命最小为 100,000 小时。
G.机械密封
每台泵应有一个油腔,油应能容易从外部进行更换。每台水泵应配有一个插入式的双重机械密封。密封在一个油腔内运行,该油腔能以一稳定的流速对重叠的密封面进行润滑。外机械密封为耐腐蚀烧结碳化硅/耐腐蚀烧结碳化钨,避免搅拌液进入油腔。内机械密封为耐腐蚀烧结碳化硅/耐腐蚀烧结碳化钨,避免油腔中的油进入电机。内外机械密封各自独立地运行。
密封光滑的表面耐腐无堵。弹簧位于油腔中的油内,不暴露在搅拌液中。密封与轴上的驱动槽配合,使密封可传输轴形成的双向机械扭矩。密封只靠机械扭矩锁定和扭矩传输,O型环的摩擦扭矩锁定密封。密封不需要维护和调整,并且在不影响或失去密封功能的情况下,可以顺时针或逆时针转动。
H.水泵轴
螺旋浆和电机的轴应是同一个,螺旋桨所的轴须是电机轴的延伸。轴的材料为不锈钢 (ASTM 420) 。螺旋桨轴应与泵送介质隔离。
I.螺旋桨
螺旋桨应是不锈钢材质(ANSI316L)的或更好,水力平衡的无堵塞的后扫式设计。螺旋桨应能处理常规污水。螺旋桨应有三个叶片。
J.导流环
水泵的叶轮周围360o范围内装配一导流环。导流环为不锈钢SS304。为维持水力效率和能量消耗。
K.保护
所有的电机中每相绕组都应连接热敏开关,并串连。热敏开关在 140℃ 时动作, 电机停止转动并报警。
定子室泄漏传感器:定子室泄漏传感器应是一个小浮子开关以监测定子室的泄漏液体状况。一旦出现情况,应能及时报警和关闭电机。
监控保护,制造商应提供可装在电控柜中的监控继电器。
J.泵的安装附件
潜水泵提升装置、穿墙管、拍门、法兰等所有联接附件、地脚螺栓;每一台泵应配有、提升装置等安装附件。
叶轮 铸铁、球墨铸铁、304不锈钢或AISI 316L不锈钢电机壳体 ASTM A-
48 35B,DIN 1691GG25灰铸铁或更好
主轴 不低于420不锈钢
导流环 不低于304不锈钢
吊链 不低于304不锈钢
机械密封 耐腐蚀烧结碳化硅/耐腐蚀烧结碳化钨
紧固件 不低于316不锈钢
井筒 碳钢或不锈钢
拍门 不低于不锈钢304
江苏杜安环保所提供的泵电动机应满足的规范和标准(不限于此):GB/T 755-2008《旋转电机定额和性能》;GB/T 997-2008《旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代码)》;GB1971-2006《旋转电机线端标志与旋转方向》;GB1993-93《电机冷却方法》 GB4942.1-2006 《旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) 分级》;GB10068-2008《轴中心高为56mm及以上电机的机械振动、振动的测量、评定及限值》;GB10069.1-2006《旋转电机噪声测定方法及限值 第1部分:旋转电机噪声测定方法》;GB10069.3-2008《旋转电机噪声测定方法及限值 第3部分: 噪声限值》 GB1032-2012《三相异步电动机试验方法》。
电动机的设计符合被驱动设备的特定使用要求。当运行在设计条件下时,电动机的额定容量满足拖动设备轴功率10%(汽机部分)或15%(锅炉部分),如电动机在起动时大于B级温升,应提高与轴功率的配合系数。