品牌
其他厂商性质
所在地
SPERO自动络筒机
SPERO自动络筒机
工艺与现代技术的经典之作
SPERO自动络筒机是青岛宏大纺机自主研制开发的一代自动络筒机,继承了的络筒工艺和广泛的品种适应性,采用优化的纱路和*的电子信息控制技术,智能化控制的捻接循环,通过电气控制取代机械传动,设备结构简洁,实现了纱线全程监控,可获得更好的筒纱质量和经济效益,生产效率大大提高。
●更高的产能
优化的纱路设计,良好的气圈控制,高效的接头循环
●优异的纱线品质
无二机械式防叠、USTER电子清纱器、MESDAN捻接器、进口槽筒、双张力盘电磁加压
●节能降耗
变频控制的主吸风电机,传感器和独立电机控制的接头循环
●智能化
微控制单元与数字信号处理组成的控制子系统独立工作并相互交联;嵌入式的监控系统,软件可在线升级;机械结构简单,拆装方便,维护工作量减少。
●人机对话
单锭LED报警显示,直观明了,中文触摸屏操作“一触而就”,方便的参数设置和生产数据统计
●优质的售后服务
专业的售后服务队伍,快速的配件供应
●智能化处理纱疵类型
可根据不同纱疵分类自动调节大吸嘴的吸纱长度。
优化的纱路设计
Optimized yarn path design
卷绕槽筒
变频电机
电子清纱器
空气捻接器
纱线张力器和上蜡装置
预清纱器
管纱探测传感器
防辫装置
气圈破裂器
管纱握持装置
无二的防叠工艺,可获得的筒纱质量
Mechanical anti-patterning and excellent building of yarn package
筒纱卷绕时,电子清纱器监控实际卷绕过程,发生断纱和纱疵时,支臂立即抬起,筒纱完成刹车,保证了筒纱在刹车瞬间不和槽筒产生摩擦,避免了筒纱磨损。
无重叠现象
通过筒纱支臂在垂直方向和水平方向的摆动可有效避免重叠现象。在整个络纱过程中,槽筒速度始终保持一个常数。
均匀和恒定的密度
筒纱支臂采用气动方式加压,消除系统中产生的震动,结合在上位机集中设定参数值,保证了各筒纱之间的密度一致性
机械式防叠
阻尼减震
筒纱密度恒定装置
智能化的捻接循环和卷绕监测
l 采用电气控制系统控制接头循环的每个动作,由上位机设定参数,缩短了捻接循环时间,提高了生产效率;减少了不必要的动作和压缩空气的消耗量,减少了回丝。
l 光电式的防缠绕传感器一经发现纱线缠槽筒或者腰带纱等非正常的卷绕现象即刻报警停车,提高效率,保证卷绕成型和定长精度。
l 每个单锭LED显示器可以显示两个汉字或一个英文单词,既可以显示状态又可以显示单锭报警信息,便于维修人员有针对性的处理。
l 智能化控制光电式防缠绕LED显示屏多种捻接器可自由选择,保证纱线接头质量
与空捻器制造商合作,保证接头质量及风格紧跟世界潮流。
捻接装置采用模块化设计,拆装维修方便。
空捻器的各项主要参数由上位机设定,操作方便,并兼有机械微调功能,更加合理。
698Q型空气捻接器
通过更换不同型号的捻接腔和压盖,可适用棉、毛、化纤及其混纺纱的捻接。
4923Q型水雾捻接器
使用空气和水的捻接器,主要用于竹节纱、包芯纱、紧密纺等各种纤维的捻接。
4983型热捻捻接器
主要适用于纯毛/毛涤混纺的纱线捻接。
高质量清纱,全程控制纱线质量
电子清纱器,对纱线质量进行全程控制,包括对接头质量的控制;对于正常卷绕段和接头处采用两种不同清纱设置。
电磁式张力加压,可实现单台多品种生产
均匀一致的纱线张力和上蜡
由监控系统集中控制和调节压力值的双张力盘,电磁加压,对纱的加压分布到两个点上,保证均匀的卷绕张力。可以根据纱线材料品种的不同,在上位机上操作就可实现张力分段设定,满足用户单台多品种的需求。
上蜡装置(选用件)
纱线上蜡由电机驱动的可调上蜡装置实现,双张力盘张力器保证上蜡均匀。
电磁加压的双张力盘
方便快捷的综合监控系统,可储存15天生产数据
综合监控系统协调机器的自动化生产,统计数据,并提供与操作工的人机交流。
l 槽筒按设定程序渐加速启动,得到纱线卷绕,保证精密定长。
l 与电子清纱器不间断互通信息,精确统计纱疵大小、数量并进行分类
l 自我故障诊断系统能够立即指明故障原因保证限度减少停锭时间。
l 监控系统集中控制纱线张力,保证筒纱良好的成型。
l 监控系统结合气动控制表盘共同控制各项捻接参数,有效控制接头质量。
技术规格
型式: 单锭式,单面排列,左、右手车
适用范围:Nm3.5至支数的棉、毛、化纤和混纺的单纱
卷绕速度:400-2200m/min,无级可调
机器锭数:12-72锭,每隔4锭间隔递增
锭距:320mm
适用筒管锥度:3°30′,4°20′, 5°57′ ,9°15′
喂入管纱规格:Φ=32~65mm,L=180~300mm
接头型式:MESDAN空气捻接器、水雾捻接器、热捻接器
纱库型式:9孔或6孔
清纱型式:USTER电子清纱器
槽筒:采用特殊合金铸铁材料
筒子防叠:机械式防叠
接头循环:电器逻辑控制,智能循环
张力控制:双张力盘电磁加压
装机功率:29.68 kw
机器重量(60锭):10600kg