对于锅炉烟气需要使用除尘器进行净化过滤处理达标后才可以排放已经达到共识，但是锅炉除尘器型号众多，型号选择小了烟气处理必然不达标，型号选择大了肯定会造成能源浪费，而且除尘器属于系统设备，内置配件的选择和除尘器的使用寿命也有着莫大的关联，所以对于锅炉除尘器的选择应当慎重。那么怎样选择合适的除尘器呢，怎样设计锅炉除尘器才可到达标排放要求，决定具体得用的关键因素有哪些呢，下面郑州洁能达环保就就为您详细介绍：
      首先化工厂锅炉除尘器的型号选择在充分了解现场的情况下经过精密的计算，根据丰富的经验设计而成，其次对于质量方面一定要经过严格的把关，这是决定除尘器使用效果的决定性因素。而对于除尘器价格要货比三家，由于内个厂家给出的方案不同，设计经费可能也会不同。同时锅炉除尘器价格受品牌、质量、地区等多方面因素决定，在选择的时候一定要慎重。当然设备选购的时候不仅仅以价格作为参考，选择一个经验丰富、资质过关的厂家无疑会把风险降低很多。
 
郑州洁能达环保化工厂锅炉除尘器结构特点
1、壳体：壳体包括上花板、滤袋室、入口孔和进出风口等，全部由钢板焊接而成，结构要求严密。滤袋室用隔板分成若干室，以防各室清灰时气流互相干扰。进出风口设在滤袋室一侧的两端，中间用一斜板隔开，花板上部为净气室，净气室顶盖上装有入孔门(上盖)。检修时提升阀关闭，切断气流，在不停机的情况下，从入孔门(上盖)进入净气室就可更换滤袋和检修阀门等。
2、灰斗：灰斗用钢板焊接成棱锥状，要求结构严密，斗壁上装有检修门，下部装有排灰装置。
3、排灰装置：根据除尘器的规格大小和捕集粉尘量不同，可分别配置不同的排灰装置。排灰装置用螺旋输送机或拉链输灰机。
4、提升阀：当轮到某室清灰时，提升阀关闭，切断气流，提升阀的开和闭，由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气体的进气和排气由二位五通电磁控制，而电磁的动作由清灰时间程序控制器进行控制。
5、脉冲阀：脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。除尘器的脉冲阀的规格为 2 1/2²每室装一个。脉冲阀的动作由清灰时间控制器通过脉冲阀上的电磁阀控制。脉冲阀打开时，一段压缩空气喷入被清灰室的滤袋内，使捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。
6、压缩空气储气罐：为保证提升阀和脉冲阀所需的空气压力，要设置储气罐。储气罐的压力要保持0.4～0.5MPa。储气罐装有压力表，压力安全阀和排泄阀等，其压力符合国家压力容器的标准。
  锅炉袋式除尘器是依据滤料固有的物理过滤特性以及附着在滤料表面粉尘层的过滤性来截留烟气中具有一定颗粒度的粉尘。它依赖于滤料在厚度方向的纤维密度来决定过滤能力，成为深层过滤技术。滤料应根据生产实际情况以及过滤器的工作要求选择。滤料是袋式除尘器的核心，关系到除尘器能否长期、可靠、高效地使用。滤料失效的形式有不可恢复性堵塞失效、高温失效、腐蚀性失效、机械损失失效等。所以滤料的选择应主要考虑以下几个方面。含尘气体对袋式除尘器滤料的影响含尘气体对滤料产生的影响主要体现在以下方面。
　　(1)烟气温度。袋式除尘器主要应用在工业锅炉、流化床锅炉、窑炉及燃煤电站锅炉的烟气除尘。此类烟气温度往往都比较高，气体通入除尘器时温度一般在100℃～300℃左右。一般的化学纤维在这种温度下性能会受影响，影响过滤性能，所以袋式除尘器的滤料必须采用耐高温的纤维材料。
　　(2)烟气中酸性气体的腐蚀。当燃烧高硫煤或者烟气未经脱硫处理，烟气中硫氧化物、氮氧化物浓度很高时，除FT滤料外，其他化学合成纤维滤料均会被腐蚀损坏，使滤袋寿命缩短。
　　(3)烟气对滤料的氧化作用。空气中氧气占21%，特别是烟气的温度较高，对滤料会有不同程度的氧化作用，所以滤料要具有抗氧化性。
　　(4)烟气中水分的作用。在高温状态下运行工作，当烟气中粉尘含水量超过25%以上时，粉尘易粘袋、堵袋，若材料的抗水解性能不高，水解作用也会使滤料受损。
   更多详情  闫经理。公司多年来致力于环保除尘、废气处理、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的，欢迎或到厂参观。