产品用途
A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式阀是一种用于无害及非易燃易爆液体介质的管道及容器等设备作为超压保护的终保护装置，该类型阀采用弹簧直接载荷式，法兰连接，整体封闭式结构。

产品特点
1、整定压力偏差小，可达±3%
2、启闭压差≤15%
3、选用的弹簧钢，保证弹簧的寿命和稳定性
4、平面结构的阀瓣和阀座易于维修和重新加工

执行标准

A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式阀执行标准

设计规范	GB/T 12243
结构长度	GB/T 12221
试验与检验	GB/T 12242
产品标识	GB/T 12220
供货规范	JB/T 7928

产品型号
A41Y-16C(25,40,64,100)、A41Y-16P(25P,40P,64P,100P)、A41Y-16R(25R,40R,64R,100R)、A41Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)
KA41Y-16C(25,40,64,100)、KA41Y-16P(25P,40P,64P,100P)、KA41Y-16R(25R,40R,64R,100R)、KA41Y-16R3(25R3,40R3,64R3,100R3)

整定压力等级

A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式阀整定压力等级

公称压力(MPa)	整定压力等级
1.6	0.06～0.1	0.1～0.16	0.16～0.25	0.4～0.6	0.6～0.8	0.8～1.0	1.0～1.3	1.3～1.6
2.5	1.3～1.6	1.6～2.0	2.0～2.5
4.0	1.3～1.6	1.6～2.0	2.0～2.5	2.5～3.2	3.2～4.0
6.4	2.5～3.2	3.2～4.0	4.0～5.0	5.0～6.4
10.0	3.2～4.0	4.0～5.0	5.0～6.4	6.4～8.0	8.0～10.0

阀选用条件
1、公称通径的选择 阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用阀的额定排量应大于必需排放量。被保护系统所需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
2、材质的确定 阀的材质应考虑介质的工作温度、工作压力，介质特性及材料的工艺性、经济性等多种因素。一般情况下用户可根据本公司提供的阀样木屮列举的不同型号阀的工作温度、压力范围以及使用介质进行选用。对材质有特殊要求时，可在订货时与本公司商定解决。
3、特殊结构阀的选用
(1)带散热器阀 这种类型阀一般是用于介质温度较高的场合，以便于降低弹簧腔室的温度。通常当封闭式阀使用温度超过300℃以及开放式阀使用温度超过350°C时，应选用带散热器结构阀。
(2)波纹管阀（背压平衡式阀） 对承受附加背压的阀，而且其背压变化童超过整定压力10%时，应选用这种阀。另外对使用于有腐蚀、有毒介质的阀，为防止弹簧及导向机构受介质腐蚀，也应选用波纹管阀。
(3)气控碟型阀 对高温高压阀，需要人为控制开启压力时，可利用气缸功能操作，应选用气控碟型阀。

主要性能参数

A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式阀主要性能参数

型号		铸钢型 A41Y-C	304不锈钢型 A41Y-P	316不锈钢型 A41-R	316L不锈钢型 A42Y-R3
口径范围		DN15～DN300
适用温度		≤200°C
适用介质		水、蒸汽、油品	腐蚀性介质	腐蚀性介质	腐蚀性介质
材料	1、阀座	2Cr13	CF8	CF8M	CF3M
	2、阀体	WCB	CF8	CF8M	CF3M
	3、调节圈	2Cr13	304SS	316SS	316L
	4、阀瓣	2Cr13	304SS	316SS	316L
	5、导向套	2Cr13	304SS	316SS	316L
	6、阀盖	WCB	CF8	CF8M	CF3M
	7、弹簧	50CrVa	50CrVa包覆TEFLON	50CrVa包覆TEFLON	50CrVa包覆TEFLON
	8、阀杆	2Cr13	2Cr13	316SS	316L
	9、调整螺杆	45#钢	2Cr13	2Cr13	2Cr13
	10、保护罩	ZG200	ZG200	ZG200	ZG200
	密封面材料	堆焊Co基硬质合金	堆焊Co基硬质合金	堆焊Co基硬质合金	堆焊Co基硬质合金

主要外形连接尺寸

A41Y、KA41Y弹簧微启封闭式阀主要外形连接尺寸(mm)

公称压力	公称通径	do	DN	L	L1	≈
1.6MPa 2.5MPa	20	15	20	100	85	276
	25	20	25	100	85	276
	32	25	32	115	100	285
	40	32	40	120	110	292
	50	40	50	135	120	370
	65	50	65	140	130	375
	80	65	80	160	135	373
	100	80	100	170	160	513
	125	100	125	190	190	560
	150	125	150	205	195	570
	200	150	200	240	230	717
	250	200	250	350	320	940
	300	250	300	350	320	980
4.0MPa	20	15	20	100	85	276
	25	20	25	100	85	276
	32	25	32	115	100	285
	40	32	40	120	110	292
	50	40	50	135	120	370
	65	50	65	140	130	375
	80	65	80	160	135	373
	100	80	100	170	160	513
	125	100	125	190	190	560
	150	125	150	205	195	570
	200	150	200	240	230	717
	250	200	350	320	940
	300	250	300	350	320	980
6.4MPa	20	15	20	100	95	268
	25	20	25	100	95	268
	32	25	32	115	105	279
	40	32	40	135	115	330
	50	40	50	160	125	360
	65	50	65	175	160	503
	80	65	80	175	160	498
	100	80	100	190	180	530
	150	100	150	280	260	657
10.0MPa	20	15	20	100	95	268
	25	20	25	100	95	268
	32	25	32	115	105	279
	40	32	40	135	115	330
	50	40	50	160	125	360
	65	50	65	175	160	503
	80	65	80	175	160	498
	100	80	100	190	180	530
	150	100	150	280	260	657

阀的安装要求
1、阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的阀时，则该连接口入口的截面积，应到少等于这些阀的进口截面积总和。
4、阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。但在特殊场合为实现不停产，实施阀的校验和检修，《锅规》规定可在阀与压力容器之间装设截止类阀门。但阀门保证全开(加铅封或锁定)，截止阀的结构和通径应不妨碍阀的泄放。
5、阀装设位置，应便于检査和维修，阀一般每年到少应校验一次。
警告！阀与容器之间装设截止阀经审批，制订防范措施。