产品简介

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WFB型无密封自控自吸泵在吸收国内外相关产品的*经验基础上，加以改进、创新的产品，是国内传统同类产品的替换产品。该产品具有耐温、耐压、耐磨、“一次引流、自吸”等优点。产品具铸铁、铸钢、不锈钢、增强聚丙烯等材质。各种不同造型多种规格。本产品具有高效节能，结构等功能。产品投放市场后以其的设计，可靠的质量受到广大用户的欢迎和好评，被许多单位选为代替进口产品。

型号意义

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产品优势

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1. 该泵密封可靠，采用无泄漏密封装置，具体由动力密封和辅助密封组成。替代了传统水泵的填料密封、机械密封，解决了传统密封的‘‘跑、冒、滴、漏’’等问题。是替代原长轴液下泵、潜水泵、潜污泵等理想产品。
2. 该自吸泵运行过程中密封装置不摩擦、无磨损，使用寿命较传统产品长1 O倍以上。移植真空泵原理自吸性能稳定可靠，特别是采用“电动空气控制阀”真正实现了引流，自吸，该泵机组振动小、噪音低、移动灵活、拆装方便。具有*的自控功能、可与相关控制系统配套实现高度自动化。 自吸泵配套电机功率说明 为了合理的配套电机，我们借鉴发达国家的经验，把水泵分为A、B、C三种工况等级，该样本中的配套电机功率，是根据等级匹配的。您若在B、C级工况使用，可视具体情况，适当降低配套电机功率。工况等级划分如下：
   1. 工况条件是：连续运行，吸程、流量、扬程三项性能均需达标；
   2. B级工况条件是：连续运行，三项性能只需两项达标；
   3. C级工况条件是：间隔运行，三项性能只需一项达标。

选型范围

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WFB型无密封自控自吸泵广泛适用于市政排污工程、河塘养殖、电力、化工、冶金、医药、食品、消防、环保、电镀、净水、市政、国防、纺织、造纸、采矿、建筑等行业。产品造型分类及用途特点 该泵有圆锥型、长方型、防爆型、户外型、推车移动型。可根据现场的安装空间进行选择余地，防爆型适用于易燃、易爆环境、户外型配套户外电机、可在露天场合情况下使用，推车移动型，将水泵推移到您所需要的任何工作场地。

性能参数本数据仅供参考，请以实际订货为准！

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规格型号	转速 r/min	流量 m3/h	扬程 m	配套功率 kw	允许吸深 ≤m?	吸液口径 mm	出液口径 mm
125WFB-A	2900	100	55	55	5	125	100
		150	50
		180	45
125WFB-A1	2900	170	40	45	5	125	100
		185	30
125WFB-A2	2900	70	20	15	5	125	100
		80	19
		100	17
125WFB-AD	1450	105	16	15	5	125	100
		110	15
125WFB-AD1	1450	160	16	18.5	5	125	100
		190	10
		200	8
125WFB-B	2900	120	86	110	5	125	100
		200	80
		240	72
125WFB-B1	2900	150	65	75	5	125	100
		170	60
125WFB-B2	2900	80	26	22	5	125	100
		100	25
		120	24
125WFB-B3	2900	85	22	18.5	5	125	100
		90	20
125WFB-C	2900	160	132	160	5	125	100
		180	125
		200	120
125WFB-C1	2900	180	108	110	5	125	100
		190	93
		208	80
125WFB-C2	2900	80	40	30	5	125	100
		100	38
		120	36.5
125WFB-C3	2900	90	23	18.5	5	125	100
		85	26
		80	29
125WFB-E	2900	70	52	37	5	125	100
		90	50
		110	48
125WFB-E1	2900	90	45	30	7	125	100
		95	40
125WFB-E2	2900	85	36	22	5	125	100
125WFB-F	2900	80	78	45	5	125	100
		100	65
		120	60
125WFB-F1	2900	115	80	75	5	125	100
		105	90
		90	100
150WFB-A	2900	120	28	30	5	150	125
		160	26
		200	23.5
		260	22.5
150WFB-AD	1450	160	20	22	5	150	125
		180	12
		220	8
150WFB-B	2900	156	40	45	5	150	125
		180	36
		225	30
150WFB-BD	1450	220	29	45	5	150	125
		260	25
150WFB-B1	2900	160	34	37	5	150	125
		180	29
		195	26
150WFB-BD1	1450	120	55	75	5	150	125
		200	50
		240	45
150WFB-C	2900	180	45	55	5	150	125
		190	38
150WFB-C1	2900	120	60	55	5	150	125
		140	56
150WFB-C2	2900	165	36	37	5	150	125
150WFB-C3	2900	50	35	22	5	150	125
		60	30
		75	25
200WFB-AD	1450	250	26.5	55	5	200	150
		400	25
		450	23.5
200WFB-AD1	1450	300	22	45	5	200	150
		330	18
		360	15
200WFB-AD2	1450	250	20	37	5	200	150
		320	15
		380	10
		400	8
200WFB-AD3	1450	260	16	30	5	200	150
		310	10
		330	8
200WFB-BD	1450	240	42	75	5	200	150
		350	37
		420	33.5
200WFB-BD1	1450	340	28.5	55	5	200	150
200WFB-BD2	1450	310	25	45	5	200	150
		380	18
		450	13
		520	10
200WFB-C	2900	280	80	132	5	200	150
		380	75
		420	60
200WFB-CD	1450	280	55	110	5	200	150
		380	50
		420	45
200WFB-CD1	1450	360	45	90	5	200	150
200WFB-CD2	1450	330	40	75	5	200	150
		350	36
250WFB-AD	1450	300	26.5	55	5	250	200
		380	25
		500	23.5
250WFB-AD1	1450	400	20	45	5	250	200
		600	15
		880	8
250WFB-AD2	1450	340	35	75	5	250	200
		400	33
		450	31
250WFB-AD3	1450	500	28.5	75	5	250	200
		600	22.5
		720	18
250WFB-BD	1450	350	45	90	5	250	200
		380	40
		450	37
250WFB-BD1	1450	300	50	90	5	250	200
		350	47
		380	45
250WFB-BD2	1450	200	57.5	90	5	250	200
		260	55
		290	52.5
250WFB-BD3	1450	480	30	90	5	250	200
		628	24.5
		800	20
250WFB-CD1	1450	480	46	110	5	250	200
		530	45
		600	42
250WFB-CD2	1450	520	34	75	5	250	200
		590	30
		650	22
250WFB-CD3	1450	430	45	90	5	250	200
		550	42.5
		600	40
300WFB-A	1450	350	50	110	5	300	250
		400	47.5
		450	45
300WFB-AD	1450	500	26.5	90	5	300	250
		550	25
		600	23.5
300WFB-AD1	1450	400	42	90	5	300	250
		420	35
		460	33
		500	31
300WFB-AD2	1450	960	25	132	5	300	250
		1225	18
		1300	10
300WFB-AD3	1450	600	20	75	5	300	250
		800	12
		880	8
300WFB-BD	1450	250	57.5	110	5	300	250
		320	55
		345	52.5
300WFB-BD1	1450	678	55	200	5	300	250
		780	47.5
		590	50
300WFB-BD2	1450	740	40	160	5	300	250
		900	30
		600	57
300WFB-BD3	1450	750	45	160	5	300	250
		850	40
		978	35
		350	72.5
300WFB-C	2900	400	65	185	5	300	250
		450	55
		860	42.5
300WFB-CD	1450	700	57.5	200	5	300	250
300WFB-CD1	1450	780	52	220	5	300	250
		890	45
350WFB-AD	1450	550	26.5	90	5	350	300
		600	25
		790	23.5
350WFB-AD1	1450	580	35	145	5	350	300
		690	33
		820	31
350WFB-AD2	1450	450	42.5	110	5	350	300
		500	40
		550	37.5
350WFB-AD3	1450	500	50	145	5	350	300
		535	47.5
		590	45
350WFB-AD4	1450	1000	20	110	7	350	300
		1200	12
		1300	8
350WFB-BD	2900	306	57.5	110	7	350	300
		356	55
		400	52
350WFB-BD1	1450	840	55	250	5	350	300
		950	48
		1200	40
350WFB-BD2	1450	886	57.5	280	5	350	300
		980 1186	52.5 45
350WFB-BD3	1450	830	42	200	5	350	300
		1050	35
		1180	32
350WFB-CD	1450	1200	35	220	5	350	300
		1320	32
350WFB-CD1	1450	1156	40	250	5	350	300
		1280	35
350WFB-CD2	1450	1128	45	280	5	350	300
		1050	50
350WFB-CD3	1450	1000	57.5	315	5	350	300
		1200	50
350WFB-ED	1450	900	30	160	5	350	300
		1096	25
350WFB-ED1	1450	1140	30	200	5	350	300
		1370	25
400WFB-AD	1450	1450	20	160	5	400	350
		1520	18
		1650	16
		1850	15
400WFB-AD1	1450	1680	10	90	5	400	350
400WFB-AD2	1450	1600	8	75	5	400	350
400WFB-AD3	1450	2050	6	55	5	400	350
400WFB-BD	1450	1700	20	185	5	400	350
		2085	15
400WFB-BD1	1450	1600	22.5	200	5	400	350
		2000	18
400WFB-BD2	1450	2226	20	250	5	400	350
		1880	25
400WFB-BD3	1450	1700	30	280	5	400	350
		2506	20
400WFB-CD	1450	2380	10	110	7	400	350
400WFB-CD1	1450	1880	12.5	132	7	400	350
400WFB-CD2	1450	2280	12.5	160	7	400	350
400WFB-CD3	1450	1905	18	200	7	400	350
450WFB-AD	1450	1650	35	315	5	450	400
		2880	20
450WFB-AD1	1450	2890	5	90	5	450	400
450WFB-BD	1450	2800	8	132	5	450	400
450WFB-BD1	1450	2800	12	200	5	450	400
500WFB-AD	1450	3200	15	280	5	500	450
500WFB-AD1	1450	3000	12	220	5	500	450
600WFB-AD	1450	3400	8	160	5	600	500
600WFB-BD	1450	4280	8	200	5	600	500
600WFB-CD	1450	4020	6	110	5	600	500
800WFB-AD	1450	4520	6	132	5	800	600
800WFB-BD	1450	5480	6	160	5	800	600
800WFB-CD	1450	6850	6	200	5	800	600

安装尺寸本数据仅供参考，请以实际订货为准！

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1型泵外形安装尺寸图表

规格型号	安装尺寸（mm）				外形尺寸（mm）
	H1	H2	L1	L2	A	B	H3
16WFB-A	300	480	60	65	460	280	700
32WFB-A	300	480	60	70	480	280	720
40WFB-A、A（1-3）	320	510	70	75	580	320	750
52WFB-A、B1、B2、BD、E2	340	530	80	75	580	340	780
50WFB-A（1-3）、B3、C2	340	530	80	75	580	340	740
50WFB-B、C、C1、E1	460	550	85	75	660	450	1100
65WFB-A、A1、B1、BD、E2、F（2-3）	360	540	80	75	600	350	770
65WFB-A2、C2	340	530	80	75	580	340	770
65WFB-B、C、C1	480	580	90	75	670	380	1120

2型、3型、4型泵外形安装尺寸图表

规格型号	安装尺寸（mm）				外形尺寸（mm）
	H1	H2	L1	L2	A	B
16WFB-A	250	450	185	220	680	450
32WFB-A	280	475	190	230	700	460
40WFB-A、A（1-3）	320	550	240	300	740	550
50WFB-A、B1	370	590	290	320	800	580
50WFB-A（1-3）、B3、C2	320	550	240	300	740	550
50WFB-B、C、C1、E1	420	700	280	380	1080	640
50WFB-B2、BD、E2	320	550	240	300	760	550
65WFB-A、A1、BD、E2、F（2-3）	370	610	300	340	850	580

2型、3型、4型泵外形安装尺寸图表

规格型号	安装尺寸（mm）				外形尺寸（mm）
	H1	H2	L1	L2	H	D
65WFB-A2、C2	320	580	250	300	740	550
65WFB- B、C、C1、E1	420	700	320	380	1120	640
80WFB-A、B、C1、E（1-2）、F（2-3）	420	700	320	380	1140	640
80WFB-AD	400	680	320	380	800	600
80WFB-BD、CD、CD（1-2）、C2、E3	420	700	320	380	1120	640
80WFB-C	420	700	320	380	1140	640
100WFB-B2、BD、E2	420	720	350	420	1140	640
100WFB- E（2-3）、F（2-3）	420	720	350	420	1140	640
100WFB-AD、C3	400	700	300	340	1080	600
100WFB-B	420	720	350	420	1140	640
100WFB-C、C1	470	800	390	450	1180	700
100WFB-E1	520	850	390	450	1250	700
125WFB-A	630	1020	430	600	1580	900
125WFB-A1	570	960	430	500	1450	850
125WFB-A2、AD、AD1、B3、C3	470	780	400	460	1180	650

规格型号	安装尺寸（mm）				外形尺寸（mm）
	H1	H2	L1	L2	H		D
125WFB-B1	630	1020	430	600	1580		950
125WFB-B2、E2	470	780	400	460	1180		650
125WFB-C2、E、E1	470	780	420	490	1240		700
150WFB-A、B1、C2	550	890	450	500	1450		750
150WFB-AD	550	890	520	590	1420		800
150WFB-B、BD	550	890	450	550	1450		800
150WFB-B2	550	890	550	630	1550		950
150WFB-C、C1	550	890	550	630	1480		950
150WFB-C3	480	800	410	450	1240		700
200WFB-AD、BD1	680	1160	600	650	1450		1000
200WFB-AD3	680	1000	450	550	1300		850
200WFB-AD（1-2）、BD2	680	1160	600	650	1280		1000
200WFB-BD、CD（1-2）	680	1160	600	650	1280		1000
200WFB-CD、C	680	1160	700	750	1800		1000
250WFB-AD、CD	700	1180	700	750	1360		1000
250WFB-AD1	700	1200	700	750	1300		1000
250WFB-AD（2-3）、BD、BD（1-2）、B、CD（2-3）	700	1180	740	790	1560		1000
250WFB-CD1、C	820	1150	520	580	1780		1000
300WFB-AD、AD1、AD3	780	1250	740	790	1580		1000
300WFB-AD2、A、B、BD（1-3）、CD、CD1、C	780	1320	760	820	1900		1100
300WFB-CD（2-3）	1100	1300	560	650	1950		1100
350WFB-AD、AD3	860	1480	850	950	1800		1100
350WFB-AD（1-2）、AD4、B、BD3、ED、ED1、A、A1、ED3	860	1480	950	1050	1900		1100
350WFB-BD（1-2）、CD、CD（1-3）、ED2	860	1480	1000	1050	2100		1250
400WFB-AD、AD（1-3）	920	1680	1050	1150	2200		1100
400WFB-BD、BD1、CD、CD（1-3）	920	1680	1050	1150	2200		1100
400WFB-BD（2-3）	920	1680	1100	1200	2500		1400
450WFB-AD	1000	1800	1100	1200	2600		1300
450WFB-BD	1000	1800	1100	1200	2300		1100
450WFB-CD、CD（1-2）	1000	1800	1100	1200	1700		1100
500WFB-AD、AD1、BD（1-2）	1250	2200	1240	1340	2500		1200
500WFB-BD	1250	2200	1280	1380	2500		1400
600WFB-AD（2-3）、CD	1500	2500	1400	1600	2800		1600
600WFB-AD1、BD1、CD1	1500	2500	1500	1750	3000		1800
600WFB-AD、BD	1500	2500	1400	1600	2200		1400
800WFB-AD	1800	2800	1600	1800	2800		2000
800WFB-BD、BD2、CD	1800	2800	1600	1800	3200		2000
800WFB-BD1	1800	2800	1600	1800	3400		2000

5型泵外形安装尺寸表:

规格型号	安装尺寸（mm）				外形尺寸（mm）
	H1	H2	L1	L2	A	B	H3
16WFB-A	370	550	60	65	460	340	1000
32WFB-A	370	550	60	70	480	340	1000
40WFB-A、A（1-3）	390	580	70	75	580	380	1000
50WFB-A、B1、B2、BD、E3	410	600	80	75	580	400	1000
50WFB-A（1-3）、B3、C2	410	600	80	75	580	400	1000
50WFB-B、C、C1、E1	530	620	80	75	660	610	1000
65WFB-A、A1、B1、BD、E2、F（2-3）	430	610	80	75	600	410	1000
65WFB-A2、C2	410	600	80	75	580	400	1000
65WFB-B、C、C1	550	650	90	95	670	440	1000

使用说明

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(一)水泵部分

1. 安装完毕，从“引流口”灌满排注的介质，作“引流”，以后使用不必引流。请拧紧“引流口”拼帽。防止漏气而影响自吸。
2. 输送浓硫酸时禁止用水引流，防止造成人身和设备事故。
3. 启动前必须检查水泵轴是否灵活，用点动方式检查运转方向是否与转向标记一致。
4. 不可将吸出液管道的重量支承在水泵出液口法兰上，而应固定在支承架上(支架用户自备)。管道连接部位必须紧密、不漏气，否则影响自吸功能、流量、扬程。
5. 排注有结晶或沉淀物质的液体时，如一段时间内停泵不用，应从“放空口”排出泵腔内引流液，防止结晶和沉淀物滞留泵腔内，使二次启动时造成损坏。再次使用时按第(1)条重作“引流”。如周期性几天只排液一次，请每隔24小时参考“安装、操作示意图”四之提示A程序运行20分钟，以利减轻结晶和沉淀程度。
6. 如长时间停泵再用，启动前，请从“引流口”检查引流液是否充足，如不足，请补足后才能启动运行。
7. 输液时，流量、扬程(压力)、吸程三项指标，必须严格控制在选定型号所规定的范围内。否则，将导致电机超电流波动而影响正常运行。
8. 如在低于地面的容池和容器中使用，请参考“安装、操作示意图”(一)。
9. 如将水泵置于液面以下的环境中使用，请参考“安装、操作示意图“(二)。图二为正压进水型水泵，同样具有运行时密封无磨擦，不磨损，无泄漏，寿命长等优点。为了解决停泵后的静压泄漏，结构上采用了停机密封装置或在进口配备一个与水泵同步运行的电磁阀。
10. 如给高位槽或水塔供液时，请参考“安装”、操作示意图”(三)。
11. 排注产生气泡、比重大、扬程高和出液管路系统水柱静止压力大的介质时，为了加快排气速度，缩短自吸时间，请参考“安装、操作示意图“(四)之提示B程序。
12. 如在利用池水的消防系统中使用时，为了限度地缩短出水时间，请参考”安装、操作示意图”(五)且配管时不宜扩径，因进液管流速已控制在国家规范的指标内，扩径会直接影响出液时间。
13. 替代管道泵和封闭式循环系统中使用时，请参考“安装、操作示意图”(二)。
14. 引流口”、“放空口”、“自吸排气装置”、“户外罩”、“热源进出口”均与安装尺寸和系统连接无关。“自吸排气装置”只在垂直扬程高且出液管路系统水柱静止压力大的情况下启用，一般工艺环境则不需启用。
15. 本泵是采用气分离产生真空自吸原理。如设计使用在“对出液速度有要求的环境中”，安装时不可扩大水泵的吸液管直径，否则将影响吸液速度(无“速度要求”的环境除外)。
16. 本厂制造的长距离吸液自吸泵，可适应在吸液管路水平距离≤150米，垂直高度≤7米的特殊环境中输送各种液体。启泵前除应按照使用须知提示操作外，还应遵照设计方案和各自的介质及工艺特征规范作业：即须将水平吸液管路灌满液体，否则抽空排气的时间过长，会导致泵腔内引流液体升温而产生不必要的后果。
17. 防冻型水泵热源必须采用热水或蒸气，且全天候泵腔内不得低于5℃(正常输液作业时可不加温)。

(二)电动空气控制阀部门

1. 非专业电气工作人员，请勿打开护罩，以防触电事故；
2. 更新或维修后安装时，电缆务必与水泵电机接线柱连接可靠。
3. 和水泵连接管丝扣，必须拧紧不漏气，否则影响自吸；
4. 水泵部分”的(11)和(15)两种环境，不宜配用本阀。

(三)自动控制装置部分，凡配套自控装置的用户，届时另行提供线路图，并请注意以下事项：

1. 非专业电气工作人员，请勿打开屏门，以防触电事故；
2. 本装置为三相供电，电压380V，频率50HZ，必须在进线回路中加装断路保护等。
3. 电源接通后，请将“开·电源·关”按钮拨向“开”位，“电源指示”灯亮，本装置即处于待命状态；
4. 确定运行方式请用“自动·停·手动”按钮选择。“手动启动”和“手动停止”钮只适用于手动运行方式。自动方式将根据“上、下限液位传感器”定位自动运行。
5. 本装置分“挂壁”和“落地”两种安装方式。功率在30Kw以下的，采用“挂壁式”直接启动；37—75KW功率的采用“落地屏式’’星三角减压启动；90KW以上采用“落地屏式”自耦减压启动。启动方式也可按用户需要确定。本装置与其它系统无连接关系，恕不提供外形开关尺寸。
6. 务必保护好传感器导线，防止人为损坏功能。
7. 调整水泵电机转向不应改变装置内部的接线顺序，而应在电机接线盒内调换线头。
8. 设定传感器上、下限位置时，请参考“安装、操作示意图”(一)或(三)。

故障排除

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（一）水泵部分

故 障	产 生 原 因	排 除 方 法
电机不传	电机已损坏； 电源不通。	修复或更换电机； 检查接通电源。
水泵不出液	引流量不足； 吸液端某只法兰、阀门或管路某处大量漏气； 引流口或放空口拼帽不紧，或拼帽内没有垫圈； 容器或液池内无液。	逐一检查，针对排除。
流程、扬程(压力)不达标	电压过低，额定转速达不到； 电机反转； 底部滤网堵塞，过流不足； 吸液端某只法兰、阀门或某处管路慢性漏气，影响水泵真空度； 容器或液池内液量太少，时而吸进空气。	逐一检查，针对排除。
电机与水泵连接部位渗漏	启动瞬间渗漏，正常运行后现象消失； 运行时一直渗漏(可能是密封装置已损坏，或实际扬程、压力与该水泵参数差异大)。	引流液灌注过满，不属故障； 检查密封装置是否损坏，重新计算实际工作压力是否超过该泵规定参数；如密封装置已损坏，请考虑修理或更换：如压力参数差异过大，请考虑重新选型或调整实际工作压力。

（二）自控装置部分

故 障	产 生 原 因	排 除 方 法
自控状态水泵不能启动	某只传感器接触不良； 传感器上、下限或上、下端安装颠倒； 电机或保险丝已损坏； 容池内无液，传感器不作用。	恢复传感器良好接触； 正确安装传感器，请参考“安装、操作示意图”(一)或(三)； 修复电机或保险丝； 检查池液情况。
水泵不能自动停车	某只传感器已损坏，产生误动作； 液体中有颗粒卡塞传感器浮球．迫使其误动作。	更换已损坏的传感器； 冲洗传感器浮球，使其恢复灵活。
自动与手动无法转换	某只按钮已损坏。	更换已损坏的按钮。
手动状态水泵不能启动	手动按钮已损坏； 电机或保险丝已损坏。	更换已损坏手动按钮； 修复电机或保险丝。
连接管漏气，水泵不能形成真空，不吸液	控制阀和水泵连接的丝扣不紧或使用时间较长，腐蚀松动，造成漏气； 密封垫片老化； 活塞封闭不严。	在连接丝扣上增加密封胶带，使之不漏气或更换已腐蚀的连接管； 更换密封垫片； 将控制阀两侧螺丝松开，调节密封垫片的间隙至合适位置，再将螺丝固定。