烧毛机使用方便，能够烧除织物外表及经纬纱间的绒毛，特别对化纤织物和提花织物的烧毛作用好，在烧毛时，为了实现好的烧毛作用，需要发明有利于烧毛机烧毛的条件和强度。一般，绒毛与织物自身的温度差越大的条件，就越有利于烧毛。

高速、高效是现在烧毛机的首要发展方向，现在国内的烧毛机车速一般状况下为100-120mmin，国外的可以达到250-300mmin，这样就可以在必定程度上有用的进步烧毛机的烧毛质量。现在烧毛机在必定程度上越加倾向于使用火焰具有其满足强度的条件下，在进行操作时合理加速车速，在进行使用时可以获得高速以及高效，在进行使用时必需要进步其烧毛机的火口温度。 

烧毛机的高温烧毛比低温烧毛可节约煤气达30%以上。为此，国内外对火口价格设计采取了一系列办法，要求火焰短而有力，加热会集。纤维在纺纱井线及织造进程中受到冲突时，有许多短而松散的纤维露于纱线的外表，在织物外表就耸立着一层短纤维。

烧毛机在进行操作的进程中会有用的将其织物拉平，在进行操作时有用的举在眼前沿着布面就可以看到这一层长短不一的绒毛。这层绒毛不仅影响织物的光洁度和容易感染灰尘，并且在印染加工中还会发生各种疵病。

需要留意的是，烧毛机的品种许多，但现在用得较为遍及的还是气体烧毛机，首要原因是热板烧毛机缺点较多。例如：热板烧毛机是触摸式烧毛，热板与织物直触摸摸冲突，易使织物外表擦伤，不触摸的部分及经纬纱间绒毛又烧不掉，特别是对细薄织物及化纤织物不适用；触摸式烧毛的温度很难控制，左中右的温差较明显，温度的凹凸调理也较难；当织物擦过热板时，由于高温作用，使棉纤维脆损而强力下降，外表变黄，漂白时为去黄需加大漂白剂量又使织物强力进一步下降；使化学纤维玻璃化，织物变硬，手感差。

别的，还会使淀粉浆料碳化，化学浆料变性，造成退浆、漂白困难；织物强力的下降和外表变黄、化学纤维玻璃化是触摸式烧毛机与生俱来的、无法的缺点；机器设备笨重，操作人员劳动强度大，烟尘较多而呛、熏人，工作条件差；此外，热板自身的损耗也较严峻。但有些织物需要用触摸式烧毛，例如：厚重纱卡、帆布、灯芯绒，以及棉纱等级较低的织物，去除织物上的棉结及棉籽壳是触摸式烧毛的优点，也是这种烧毛机的用处。