1、法兰管件类型按国家标准分:整体法兰、螺纹法兰、对焊法兰、带颈平焊法兰、带颈承插焊法兰、对焊环带颈松套法兰、板式平焊法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰、翻边环板式松套法兰、法兰盖。

2、法兰管件类型按化工行业标准分:整体法兰(if)、螺纹法兰(th)、板式平焊法兰(pl)、带径对焊法兰(wn)、带颈平焊法兰(so)、承插焊法兰(sw)、对焊环松套法兰(pj/se)、平焊环松套法兰(pj/rj)、衬里法兰盖(bl(s))、法兰盖(bl)。

3、法兰管件类型按石化行业标准分:螺纹法兰(pt)、对焊法兰(wn)、平焊法兰(so)、承插焊法兰(sw)、松套法兰(lj)、法兰盖(不表注)。

4、 法兰管件分为整体法兰、对焊法兰、平焊法兰、对焊环板松套法兰、平焊环板松套法兰、法兰环板松套法兰、法兰盖。平焊钢法兰:适用于公称压力不超过2.5mpa的碳钢管连接。平焊法兰的密封面可做成光滑、凹凸和榫槽三种型式。焊接法兰为光滑平整。主要用于中等介质条件的情况下，如低压未净化压缩空气和低压循环水。它的优点是价格相对便宜;对接焊钢法兰:用于法兰与管道对接焊接，其结构合理，强度和刚度大，能承受高温高压及反复弯曲和温度波动，密封可靠。公称压力为0.25~2.5mpa的对接焊法兰采用凹凸密封面。承插式焊接法兰:通常用于PN≤10.0mpa, DN≤40的管道中;松套法兰:松套法兰俗称松套法兰、对焊环式松套法兰、法兰式松套法兰和对焊式松套法兰。常用于温度、压力不高和腐蚀性强的介质中。当腐蚀性介质较强时，法兰接触介质部分(法兰接头)为耐腐蚀高档材料如不锈钢等材料，并外部采用低碳钢等材料法兰环对其进行夹紧以实现密封;整体法兰:通常将法兰与设备、管道、管件、阀门等做成一体，这种类型是设备和阀门中常用的一种。密封面形式:平面(FF)、凸面(RF)、凸面(M)、凹面(F)、凹面(MF)、榫面(T)沟槽面(G)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)。

5、不锈钢冲压弯头使用注意事项:1)、电极应保持干燥，当使用钛钙型时应在150℃后1小时烘干，低氢型应在200-250℃后1小时烘干(不能重复烘干，否则涂覆易开裂的片状)，以防止覆盖有粘稠油等污垢，以免引起焊缝含碳量增加，影响焊件质量。2)、为防止两眼之间因发热而产生腐蚀，焊接电流不宜过大，小于碳钢焊条的20%左右，电弧不宜过长，层间快速冷却，窄通径为宜。3)、不锈钢冲压弯头，为了提高耐蚀性和可焊性，适当增加稳定元素Ti、Nb、Mo，可焊性优于不锈钢冲压弯头。使用同类型铬不锈钢焊条时，应在200℃以上预热，焊接后在800℃左右回火。若焊件不能热处理，应采用铬镍不锈钢焊条。4)、不锈钢冲孔弯头罩钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但焊接深度较浅，易发红，尽量使用直流电源。5)、不锈钢冲孔弯头焊接时，受反复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和机械性能。6)、不锈钢冲压弯头电极，具有良好的耐腐蚀和抗氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。7)、不锈钢冲压弯头具有一定的耐腐蚀(氧化酸、有机酸、气蚀)、耐热性和耐磨性。通常用于电站、化工、石油等设备材料。不锈钢冲头弯头焊接较差时，应注意焊接工艺、热处理条件和选用合适的焊条。8)、不锈钢冲压弯头焊接后硬化较大，易产生裂纹。如果是同类型的不锈钢冲压弯头焊接，必须进行300℃以上的预热并在焊接后进行700℃左右的缓冷处理。如果焊接部位不能进行焊后热处理，应采用不锈钢弯头焊条。