我公司主打隔爆裂隙潜油泵，采用电驱式原理，分级提升原油以及LNG、LPG等特殊介质，采用双相不锈钢等特殊材料，提高产品的质量，提升产品使用寿命。

        型号分类：分为DY型多级离心油泵、AY型离心油泵、隔爆裂隙潜油泵。

        应用领域：潜油泵按其主要用途大致可分为四种：加油站用潜油泵；油库（加油船）用潜油泵、槽车鹤管卸油用潜油泵；油井用原油潜油电泵；地下洞库提升原油电驱式潜油泵。

        型号列表：流量20~3000m3/h,扬程：15~300m。

        使用要求：a．对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的石化用泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、气动隔膜泵等。

        b．对输送腐蚀性介质的石化用泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。

        c．对输送含固体颗粒介质的石化用泵，要求过流部件采用耐磨材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

        安装要求：a．对安装在有腐蚀性气体存在场合的石化用泵，要求采取防大气腐蚀的措施。

        b．对安装在室外环境温度低于20℃以下的石化用泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温

        材料。

        c．对安装在爆炸区域的石化用泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。

        d．对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000h。为适应3年一次大检修的要求，API 610（第10版）规定石油、石油化工和天然气工业用泵的连续运转周期至少为3年。

        e．石化用泵的设计寿命一般至少为10年。API 610（第10版）规定石油、石油化工和天然气工业用离心泵的设计寿命至少为20年。

        f．石化用泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定。

        g．应保证泵在电源电压、频率变化范围内的性能。我国供电电压、频率的变化范围为：电压380V±10%，6000V±10%；频率50Hz±1Hz.