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CDT1305-2微机控制电子压力试验机(300KN;5KN)
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CDT1205微机控制电子压力试验机(200kN)
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CDT1105微机控制电子压力试验机(100kN)
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CDT1104微机控制电子压力试验机(10kN)
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Ts9304-R微机控制电子试验机30kN
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Ts9504-R微机控制电子试验机(50kN)
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Ts9105-R微机控制电子试验(100kN)
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CBT1105微机控制电子压力试验机(100kN)
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CBT1305微机控制电子压力试验机(300kN)
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CBT1205微机控制电子压力试验机(200kN)
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CBT1504微机控制电子压力试验机(50kN)
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GWT系列高温蠕变持久强度试验机
面议全新的Exceed 系列塑料摆锤冲击系统，具有高可靠性、安全性、稳定性的特点，主要对塑料、尼龙、硬橡胶、玻璃钢、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能检验的检测仪器。本机操作简便，工作效率高，在冲击试样后自动获得试验数据。在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的制造厂家更能体现其性。本冲击系统所配的专用控制面板和显示屏可满足用户试验所需的操作和显示要求，如显示冲击吸收功、冲击强度、摆锤的摆动角度及打印试验报告等。本冲击系统即可以做简支梁试验，又可以做悬臂梁试验。支座调节及更换方便，适用性强，是硬质塑料生产厂家、质检单位、科研所等的检测仪器。
设备主要由主机架、摆锤装置、挂脱摆装置、试样支座、刹车装置、安全防护装置、电气控制系统等部分组成，各部分具有如下优点：
主机架：采用灰铁整体铸造，底座宽大坚固，质量极大，强度高，刚性好，同时可有效吸收冲击试样产生的震动，使得设备运行更加平稳。铸造完成后在数控加工中心上一次装夹加工完成，避免多次装夹产生的累计加工误差，精度更高，设备能量损失更小，测量结果更精确。
摆锤装置：三维软件设计，专用软件分析，精确保证了摆锤的力矩、打击中心位置，为检测数据的准确性提供了严格保证。配置快捷更换把手，使更换摆锤快捷、简单、方便。
挂脱摆装置：两种挂摆角度满足不同冲击速度的要求，手动挂摆，简单可靠。拉动脱摆释放，使冲击操作简单方便、安全。
试样支座：试样支座包括简支梁试样支座、悬臂梁试样支座。采用楔形紧固方式，使各试样支座间更换快速、可靠。
刹车装置：采用高效低磨损碟片，有效制动运动中的摆锤。左侧的按压式操作手柄，方便操作。高效的刹车装置提高测试效率并提供可靠的安全保护。
安全防护装置：全新的外观设计，全封闭式安全防护网，提高试验人员的安全性。
电气系统：试验操作简单、快捷，试验菜单快速引导设置试验方案。5.1英寸大液晶屏显示，试验结果清晰、直观，一目了然。可查询20组试验数据；可对摩擦和风阻的能量损失进行测定及校正；自动测试摆锤的摆动周期，计算摆锤长度；通过RS232连接PC、打印机；所有电气元件均具有CE认证，保障测试系统的稳定性、可靠性。
设备主要参数：
| 冲击能量 | 简支梁(ISO/GB) 25J |
| 简支梁(ASTM) 21.6J | |
| 悬臂梁22J | |
| 角度分辨率 | 0.045º |
简支梁(ISO/GB)技术参数：
| 冲击速度 | 2.9m/s（5J）、3.8m/s（＞5J） |
| 预扬角 | 107 º（5J）、148 º（＞5J） |
| 摆轴中心至试样中心的距离 | 330mm（5J）、398mm（＞5J） |
| 冲击刀夹角 | 30º |
| 冲击刀圆角半径 | 2mm |
| 支座圆角半径 | 1mm |
| 支座前角 | 5º |
| 支座后角 | 10º |
| 支座跨距 | 62mm |
| 试样类型及尺寸（长×宽×厚） | 80×10×4mm |
简支梁(ASTM)技术参数：
| 冲击速度 | 3.46m/s |
| 预扬角 | 148 º |
| 摆轴中心至试样中心的距离 | 330mm |
| 冲击刀夹角 | 45º |
| 冲击刀圆角半径 | 3.17mm |
| 支座圆角半径 | 3.17mm |
| 支座跨距 | 101.6mm |
| 试样类型及尺寸（长×宽×厚） | 127mm×12.7mm×3.17mm |
| 127mm×12.7mm×6.35mm | |
| 127mm×12.7mm×12.7mm |
| 冲击速度 | 3.5m/s |
| 预扬角 | 148 º |
| 摆轴中心至试样中心的距离 | 330mm |
| 刀刃圆角半径 | 0.8mm |
| 刀刃中心距钳口上表面 | ISO/GB:22±0.2mm |
| ASTM:22±0.05mm | |
| 试样类型及尺寸（长×宽×厚） | ISO/GB: 80×10×4mm |
| ASTM: 63.5×12.7×12.7mm 63.5×12.7×6.35mm 63.5×12.7×3.17mm |
拉伸冲击技术参数：
| 冲击速度 | 3.8m/s |
| 预扬角 | 148 º |
| 摆轴中心至试样中心的距离 | 398mm |
| 丁字头质量 | 60±1g、120±1g |
| 试样厚度 | 4mm |
| 环境温度 | 10～35℃ |
| 主机外形尺寸（宽×高×深） | 约900×880×520mm |
| 配防护罩外形尺寸（宽×高×深） | 约1225×1190×520mm |
| 设备重量 | 约250㎏（配防护罩） |
| 主机电源 | 单相100V-240V 50Hz 0.1kW |
| 环境条件 | 周围环境中无腐蚀性介质，无震动，无强电磁场干扰。 |
| 注：需配备稳定的试验桌或操作平台由用户负责。 想要了解或咨询更多产品信息，请，MTS将为您提供全面的测试解决方案。 | |
| 简支梁（ISO/GB）摆锤 | 5J、7.5J、15J、25J |
| 简支梁（ASTM）摆锤 | 5.4J、10.8J、21.6J |
| 悬臂梁摆锤 | 5.5J、11J、22J |
| 拉伸冲击摆锤 | 7.5J、15J、25J |
| 简支梁支座一套 | (配试样对中装置一套、跨距找正块一个) |
| ISO/GB：钳口两对 | |
| ASTM：钳口三对 | |
| ISO/GB& ASTM：钳口五对 | |
| 悬臂梁支座一套 | (配对中器一个) |
| ISO/GB：固定钳口一个 | |
| ASTM：固定钳口三个 | |
| ISO/GB& ASTM：固定钳口四个 | |
| 拉伸冲击试样支座一套 |
本设备所满足的标准：
1.ISO 179.1-2000 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验
2.ASTM D 6110-2010 塑料缺口试样简支梁冲击强度的标准试验方法
3.GB/T 1043.1-2008 塑料 简支梁冲击性能的测定 第1部分:非仪器化冲击试验
4. ISO 180-2000 塑料 悬臂梁冲击强度的测定
5.ASTM D 256-2010 塑料悬臂梁冲击强度的标准试验方法
6.GB/T 1843-2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定
7.GB/T 13525-1992 塑料拉伸冲击性能试验方法
