规格型号： FSII
规格W/D/H：2650×1450×1700mm
功 率：10KW
电 压：AC380V+10%
重 量：2000kg
可吸压厚度： 3mm-300mm
软化箱温度： 0-400可控
吸塑真空度： 0-0.097Mpa
加工面积：2450×1300mm

第六代电操控亚克力吸压成型设备，采用弱电触摸式操作，手柄操作，使用更安全可靠，操作更方便。
该设备集吸、压、吹、烘于一体，可制作国内各种异形复杂的亚克力灯箱，能保证三至五年内不会被淘汰。
创的加热循环系统，保证各规格厚度亚克力板材在烘箱内被加热达到均匀，从而解决了亚克力板因烘烤不均匀而造成的报废。
采用浮动板的自动锁定装置，采用电接触式和感应式双重限位的方式，从而解决了因某一限位装备失灵而使板材、模具报废的现象。
采用了不锈钢内部烘箱，改变因烘箱内部在半年左右就生锈，从而解决了亚克力板报废的现象。
国内采用了高分子发热体，在国内同行设备中加热功率最小，为客户节能省耗，大大降低了制作成本。
传动系统采用电操控，取代了液压传动，从根本上克服了液压系统半年后容易漏油的弊端，保证浮动板的平衡。
工作平台及浮动板的工作面，采用进口超高密度板材，确保压力弹性，承压系数达到10-15吨。经久耐用，终身不变形。
第六代的设备在工作平台和浮动板方面的压力设计上突破了国内同行设备容易变形的弊端，我们的承诺是浮动板和平台在正确操作下保证五年不变形。
采用数字温控，自动报警的装置，使质量控制真正达到自动化。
在加热功率最小的前提下，该设备加热迅速，从加热到成型，只需四到五分钟。真正保证了节能省耗，制作迅速。