LMI米顿罗计量泵配件主要有米顿罗计量泵膈膜组件，膜片，单向阀/进出口阀，单向阀组件，油封，涡轮蜗杆等，米顿罗计量泵附件主要有，底阀，注射法，安全阀/背压阀，脉动阻尼器，流量标定柱，压力表等

LMI米顿罗计量泵配件膈膜组件，进出口阀即单向阀，油封等，这些均属于易损件，需要定期维护以防对计量泵有更大的损害。

隔膜组件
为了避免隔膜损坏，建议每半年更换GM隔膜组件。
油封
GM/GB泵的油封应每半年更换。由于更换油封时，需拆下隔膜组件，所以建议更换油封和隔膜组件同时进行。
单向阀
与隔膜一样， 米顿罗公司建议每半年更换单向阀球，阀座，垫圈和O形圈。如果泵送高腐蚀性物料(酸， 浆料等等)，需更频繁地更换备件。

GB单向阀适用尺寸：
GB0090P-GB0500P DN15
GB0600 上 下阀DN25
GB700P-GB1200P 上阀口径DN25,下阀口径DN25
GB1500P 上下单向阀口径DN40 球阀
GB1800P 上下单向阀口径DN40 板阀

更换米顿罗计量泵隔膜组件: GM0090-GM0500
1,在拆下泵头前，先在进、出口做记号，拆下泵头螺和泵头.
2.冲程调至99%;拆下电机风叶罩，用手转动电机，直至隔膜到达*靠前位置。

3.握住隔膜外缘，逆时针转动，将其从泵驱动端拆下。
4.确认隔膜支撑环干净，无腐蚀。清洗隔膜支撑环时，不要将有角度的斜面划伤。如果不能
清理腐蚀物，请更换--个新的隔膜支撑环。
5.确认隔膜支撑环已就位，然后重新安装隔膜组件。 将隔膜拧入隔膜垫块，直至到达机械止动位。

6.确认弹簧和隔膜垫块已就位，且连杆 在*靠前位置(冲程为99%)。
7.保持冲程在99%，转动电机风叶，直至隔膜到达*靠后位置。
8.将泵头复位，确保进、出口位置正确。泵头螺栓装配扭矩如下:
a) GM0002~GM0050，装配扭矩45 in-lb

b) GM0090~ GM0500，装配扭矩90 in-lb

9.设定流量在0%，转动电机风叶。

10.重新安装电机风叶罩。

清洗堵塞的单向阀
单向阀设计为自清洗式，很少需费维护，堵塞的单向阀通常用稀的中性洗涤液和温水(与输送物料兼容)泵送15分钟，然后用水清洗

1.从泵头上拆下阀体。
2:从警难问调组件:包括阀球.阀座，阀体, 0形圈和垫片。

3.清洗阀体和泵头螺纹口

4.阀体内装入新垫片。

5.装配新的单向阀
出口一侧:在泵头螺纹口内放入单向阀组件，O形圈应装在单向阀体外，靠阀座一侧，用手将阀体拧入泵头。不可拧得太紧。
进口一侧:将单向阀组件装入单向阀体。O形圈应装在单向阀体外，与阀座相反的-侧，将单向阀组件和阀体拧入泵头进口。不可拧得太紧。
更换单向阀: GM0002~GM0050金属液力端
GM0002~ GM0050的金属单向阀均在工厂预装，不要无故拆卸。如果工作不正常，可用溶剂冲洗， 用温热的清洗剂进行清洗，并用压缩空气吹扫，去除异物。如果以上步骤不奏效，应更换单向阀。
拆卸:
从泵头上拧下单向阀。
重新装配:
在单向阀螺纹上用少螺纹胶和PTFE带， 然后根据箭头指向，将单向阀拧入阀头。 不可拧得太紧。

更换油封
警告:
在更换油封前，确信所有截止阀已关闭，压力已从泵头泄放。在更换油封前必须先拆下隔膜组件。对于此类维护，建议同时更换隔膜组件和油封。

1.将冲程调至99%。
2.将泵的进、出口与系统断开。
3.在拆下泵头前，先在进、出口做记号。拆下泵头螺钉(栓) 和泵头。
4,冲程调至99%，拆下电机风叶罩，用手转动电机，直至隔膜到达*靠前位置。

5.握住隔膜外缘，逆时针转动，将其从泵驱动端拆下。

6.从泵头中间段上拆下隔膜支撑环。
7. 从泵体上拆下放油塞，将泵驱动箱内的润滑油排尽。

8.拆下油封，步骤如下。
a) GM0002- GM0050，拆下安装螺钉和泵头中间段。
b) GM0090- GM0500拆下隔膜垫块,安装螺钉和中间段

9.从连杆上拉出油封。

10.在连杆上装入新油封。
11.在油封顶部涂-一层油脂(靠近连杆一侧)。
12.重新装配步骤8中的部件。

GM0002 -GM0010, GM0090-GM0500， 先装隔膜垫块， 再装泵头中间段。
13.重新装入润滑油650 ml。

14.重新装配泵头部件。

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