液压阀门试验台操作

4.1  根据测试阀门的公称通径和公称压力，选配相应的盲板和“0“形圈，安装到设备的左、右工作台上；

4.2 阀门试验台上各个控制阀都处于关闭状态；

4.3  合上进电电源 QF1；

4.4  把“电源开关“旋在”开“位置上，这时电源指示灯亮；（图9）

4.5 按下“油泵起动“按钮，使油泵工作；（图9）

4.6 将测试阀门的右法兰面轻靠在右工作台面的盲板上，调整右爪到适当位置，操作“右爪夹紧“按钮（图10），将测试阀门右边的法兰夹紧；

4.7 操作“活架前进“按钮（图10），将左工作台面上的盲板挤靠测试阀门的左法兰面，调整左爪到适当位置，操作”左爪夹紧“按钮，（图9），将测试阀门左边的法兰夹紧。

4.8 根据测试阀门的公称通径和公称压力，按“压力对照表“（设备上）读取压力值；

4.9 操作“左压爪增压“、”右压爪增压“（图10），增压至要求的压力值（参照压力对照表格）。（若压力值≤5.0Mpa,则无需增压）；（如果”左、右压爪增压“后增加值仍达不到需要的测试油压值时，则旋转按钮板上的”油压卸荷“至关位置，继续增压至需要的试验压力）。

工作原理

YFS型系列液压阀门测试台，测试时将被试阀门左法兰靠在该机的左工作台密封盘上，由夹紧油缸扣紧阀门法兰使之靠紧在密封盘上，在将左架移动靠紧在右台面上，将右台面的夹紧油缸夹紧阀门的右法兰使之密封的右密封盘上，对阀门进行强度测试试验，对被测试阀门无附加影响测试结果的外力，符合国家标准规定的阀门测试要求。本结构大体可分为液压系统、机械系统、电器控制等系统组成。左右台面均可成 90 度翻转,左主架均可向右移动，对被试阀门密封观察、工件吊装提供很大的方便。夹紧装置是采用油缸直接驱动来实现，使压紧工件压紧受力均匀，压紧可靠。该机配有液动供压装置、低压水泵及介质循环水箱系统等部件组成一体，高、低压水泵固定安装在测试台的后方内部，使介质循环使用，压力表、水路控制阀门及电器按钮开关，全部设计在测试台前方进行操作控制，能使各机构协调动作，操作方便，安全可靠，满足广大用户测试需要。