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3DY-50/160型超高压电动试压泵
一、概述
3DY-50/160型三缸超高压电动试压泵，具有体积小、性能稳定,操作简便,便与移动。可用于各类压力容器作水压、密封、强度和爆破试验。试验压力可由常压升至额定排出压力。试验介质为常温清水，乳化液、或与水相近的中性油品。
二、基本参数
| 型 号 | 额定压力 Mpa | 额定流量 l/h | 柱塞直径 mm | 往复次数 min﹣1 | 柱塞行程 mm | 配套电机 kw |
| 3DY-50/160 | 160 | 50 | 10 | 500 | 20 | 7.5kw |
三、结构特点
本泵主要采用卧式三柱塞泵型式，泵体及管路均为316不锈钢材质，由电机、泵头、电磁起动器、调压溢流阀、保压阀、手动泄压阀、耐震电接点压力表、泵架、高压软管和吸入软管等组成(图1)。
动力总程（图2）由电机通过皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动。并通过十字头带动柱塞在液缸内往复运动。
液力总程（图2）主要由泵头阀组、柱塞泵头体等组成，在柱塞的作用下,试验介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
四、试压泵的使用方法
1、准备工作
1、安装好压力表，表盘向操作者方向，利于观察。
2、安装好电源线路。检查电路的绝缘及******情况,并可靠接地。
3、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将过滤网及吸水管与泵吸入口连接起来，放入水箱内。
4、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保持在油标的油线上。润滑油加注AN46号机械油.
5、检查试验介质清洁与否，切忌：使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障。6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
2、启动运转
1、起动电动机，检查空车运转是否正常(切记避免泵无水运转)，声晌应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动。然后停机。
2、用高压管将被试容器与泵的排出口连接起来，大型压力容器（容积>10L～20L），在试验前先用试验介质灌满，小型压力容器,为了利于保压，******在试验回路中配置一个足够容量的(不小于4L)蓄能容器。如（右图）。
3、 逆时针打开常开阀手柄，让其处于开启状态，起动电动机，泵开始正常工作，被试容器进行充水，充满水后， 压力徐徐上升，此时缓慢顺时针拧紧常开阀手柄，直止达到所要求的试验压力，稳定后锁紧常开阀手柄。停机保压到要求时间。以后再进行相同压力的试验，重复以上动作。
4、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后，打开卸除被试容器压力。
五、使用中注意事项
1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。
2、泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直径过细，或被试件容积太小，应配备足够容量的压力容器。
3、小型压力容器升压速度过快，应采取点动升压的办法进行升压。
4、泵在运转过程中应无噪声杂音。
5、润滑油允许温升≤45ºC。
6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。
7、要经常观察柱塞的密封情况，如发现有严重滴漏现象，要随时调整，但不允许调的过紧。
8、在环境温度0ºC以下使用时，应考虑采取防冻错施。
六、系统维修、维护保养
1、一般故障排出方法
| 项目 | 故 障 | 产生原因 | 排除方法 |
| 1 | 泵不排水 | A. 吸水管没装好进气 B. 过滤网堵死 C. 泵液缸内空气没排净 D．泵长期放置，水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法打开。 | A. 检查吸水管接头、密封圈,并紧固。 B. 清理过滤网 C. 断开排出口，让泵空运转充分排空气体，直止均匀出水 折下吸入阀清洗 |
| 2 | 压力表上升压力不均匀，或压力表指针摆动不上升 | A．首先排除被试件和连接管路的渗漏 B．吸水虑网不畅通 C．水箱水面过低，滤网露出水面 D．柱塞密封失效，泄露量过大 E．泄压阀打开末关闭，或 关闭不严失效 F．吸入、排出阀阀线是否密合良好，有无杂物充填其间，或失效 | A．检查被试件和连接管路 B．******异物 C．加水 D．更换密封填料 E．关闭泄压阀，或更换 F．拆开清洗或更换 |
| 3 | 压力表指针摆动过大 | A．连接管路通径过细，或接头受堵 B．被试件容积过小 | A．更换适当通径的连接管路，并检查连接接头 B．在试验系统中接上一个足够容积的蓄能容器 |
| 4 | 停机后保不住压力 | A．被试件和连接管路露水 B．保压阀线密合不良，或有杂物充填期间 C．泄压阀未关严漏水 | A．检查被试件和连接管路，并排除 B．拆开清洗保压阀，密合不良应研磨，若阀线过宽或出现严重磨损应更换 C．关闭泄压阀 |
| 5 | 泵运行时内有金属敲击声 | A．十字头销或连杆磨损 B．主轴轴承磨损 | A．检查更换 B．更换主轴轴承 |
| 6 | 曲轴箱温升过高 | A．润滑油过少 B．润滑油过多 C．油封泄露 | A．填加到刻度线上 B．放出一部分止刻度线内 C．更换 |
2、维护保养
1、每次开机前，应检查曲轴箱润滑油油位，润滑油，通常选用：夏季AN46号，冬季AN32号。新泵******次使用应在40小时内换油，以后每200小时（或每年）换油一次。同时应清洗曲轴箱。
2、水箱在加水前必需清洗干净，应选择不含泥沙的清水。作为试验 介质。
3、在使用过程中，要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动，和渗漏，应及时调节紧固。
4、泵在冰点以下环境内使用，应考虑防冻处理。使用完毕后，应充分排尽泵内存水。
5、在较长时期停止工作时，将水排净，从吸入口吸灌些防锈油。
3、******注意事项
1、本机调压阀出厂时已调好，用户不得随意调整。
2、负荷运转时，瞬时******压力不得超过泵的额定工作压力。
3、高压泵和管路应有防护装备，操作中应特别注意管端接头破坏后伤人，严禁非操作人员进入试压场地。
4、严禁在高压下装拆主机、附件和管路等，处理故障检修时，必须停机后进行。
