海水淡化设备，海水由于其含盐量非常高，而不能被直接使用，目前主要采用两种淡化海水，即蒸馏法和反渗透法。蒸馏法主要被用于特大型海水淡化处理上及热能丰富的地方。反渗透膜法适用面非常的广，且脱盐率很高，因此被使用。反渗透膜法首先是将海水提取上来，进行初步处理，降低海水浊度，防止细菌、藻类等微生物的生长，然后用特种高压泵增压，使海水进入反渗透膜，由于海水含盐量高，因此海水反渗透膜必须具有高脱盐率，、耐高压、抗污染等特点，经过反渗透膜处理后的海水，其含盐量大大降低，TDS含量从36000毫克/升降至200毫克/升左右。淡化后的水质甚至优于自来水，这样就可供工业、商业、居民及船舶、舰艇使用。

电话热线： 周小姐

工作原理:

反渗透海水淡化系统工作原理就是利用反渗透膜分离技术，对透过的物质具有选择性的薄膜成为半透膜。一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜视为理想的半透膜。渗透压的大小决定于浓液的种类，浓度和温度与半透膜的性质有关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。

操作:
海水由于其含盐量非常高，而不能被直接使用，主要采用两种淡化海水，即蒸馏法和反渗透法。
一、蒸馏法
蒸馏法主要被用于特大型海水淡化处理上及热能丰富的地方。反渗透膜法适用面非常的广，且脱盐率很高，因此被使用。反渗透膜法首先是将海水提取上来，进行初步处理，降低海水浊度，防止细菌、藻类等微生物的生长，然后用特种高压泵增压，使海水进入反渗透膜，由于海水含盐量高，因此海水反渗透膜必须具有高脱盐率，、耐高压、抗污染等特点，经过反渗透膜处理后的海水，其含盐量大大降低，TDS含量从36000毫克/升降至200毫克/升左右。淡化后的水质甚至优于自来水，这样就可供工业、商业、居民及船舶、舰艇使用。
二、反渗透法
海水含盐量高、硬度高，对设备腐蚀性大，而且水温季节性变化较大 使得反渗透海水淡化系统比常规的苦咸水脱盐系统要复杂得多，工程投资和能耗也高得多。因此 通过精心的工艺设计，合理的设备配置来降低工程投资和能耗，从而降低单位制水成本，并确保系统稳定运行就显得格外重要。

特点:
反渗透海水淡化处理装置具有如下特点：
1.装置结构紧凑，体积小，安装简单。
2.海水淡化处理设备操作维修方便，清洗维修免拆卸，易管理。
3.系统对进水温度要求不高，只要在5℃至45℃的任何常温海水都可以进行制淡，而且船用设备一般都配用功率小，主机、副机工作。

反渗透海水淡化设备的清洗：

1、反向流清洗

反向清洗对受腐蚀产物、淤泥污染的膜组件特别有效，因为这些污染物大都沉积在给水进水端一侧。具体做法是把清洗液输液管接到RO段的浓水口，把清洗液排放管接到RO段的进水口。

对于受淤泥污染的膜组件，采用交替正洗、反洗也是。每次运行时间大约为30s-3min。假如频繁换向，应当配备管和阀门，以减少换向时清液的泄漏。

换向清洗也可以用于RO产水对膜组件的冲洗、清洗液的预浸泡等，以提高清洗的效果。对于中空纤维式RO组件，由于反洗时，纤维挤向布水管，清洗液的流量比正洗为少，应记下流量，清洗液的压力也应限制在0.35MPa以下。

2、空气排水和再冲水

本项技术中，组件交替用水或清洗液注满，再用空气把水火清洗液排出。清洗作用靠空气/水界面的湍流结果。采用此技术时，要防止膜脱水。如用清洗液灌注，pH值大于10或小于4的配方和毒性较大的配方，不得采用此项技术。

优点:
1、应用膜法淡化海水技术非常成熟,工程;
2、反渗透等膜材料、膜元件生产技术成熟，膜与膜组件性能提高，大幅度下降，应用成本越来越低;
3、能耗少，有利于节约能源，降低制水成本;
4、膜法淡化海水为单元组合式，建设规模可逐级扩大，便于推广应用;

周小姐：

流程:
海水淡化的基本工艺流程为：海水由供水泵进入石英砂（多介质过滤器）和活性炭过滤系统过滤。滤后水经过水质还原、PH调整以及阻垢剂添加后进入的和保安过滤系统，过滤后的低压海水一路进入高压泵加压，另一路进入压力交换式能量回收装置，升压后的海水经过增压泵加压后与高压泵出水混合进入反渗透膜堆系统。高压海水在膜堆的处理下一部分透过膜形成淡水，经过水质调整后进入淡水水箱储存。其余的高压浓缩水进入压力交换能量回收装置回收能量后排放。

工艺流程:

1、预处理：无论是海水淡化，还是苦咸水脱盐，给水预处理是保证反渗透系统长期稳定运行的关键。在制定海水预处理方案时应充分考虑到：海水中存在大量微生物、细菌和藻类。海水中细菌、藻类的繁殖和微生物的生长不仅会给取水设施带来许多麻烦，而且会直接影响海水淡化设备及工艺管道的正常运转。周期性涨潮、退潮，海水中夹带大量泥沙，浊度变化较大，易造成海水预处理系统运转不稳定。海水具有较大腐蚀性，对系统中所采用的设备、阀门、管道件的材质要作一定筛选，耐腐性能要好。

2、杀菌灭藻：国外海水淡化工程多采用投加液氯、NaClO和CuSO4等化学试剂来杀菌灭藻。考虑到交通等多方面的因素，投加化学试剂杀菌灭藻有一定难度，在本工程设备研制过程中采用海水次氯酸钠发生器。海水取水泵后分出一小股带压海水，进入次氯酸钠发生器，在直流电场作用下产生NaClO，靠位差直接注入海滩沉井，以杀灭海水中的细菌、藻类和微生物。

由于海水硬度高 海水直接电解产生N aC lO必须克服发生电极结垢问题。在研制过程中 ，借鉴了电渗析频繁倒极 （EDR ）技术，即每隔 5～ 10m in倒换一次电极极性，有效地解决了次氯酸钠发生器结垢沉淀问题。

3、混凝过滤：混凝过滤旨在去除海水中胶体、悬浮杂质，降低浊度。在反渗透膜分离工程中通常用污染指数 （FI）来计量，要求进入反渗透设备的给水的FI值<4。由于海水比重较大，ph值较高，且水温季节性变化大，系统选用fecl3作为混凝剂，其具有不受温度影响，矾花大而结实，沉降速度快等优点。

4、化学调节：为防止海水淡化过程中因海水浓缩而产生难溶无机盐类，如CaCO3、CaSO4，在反渗透膜表面和系统管道件上结垢沉淀，海水在进入反渗透脱盐系统前要添加防垢剂。

5、除异味：环岛海域的海水受周边环境影响较大，海水化学耗氧量（COD）在 1.7～2.5m g/L，尤其在夏、秋季节有时海水有较大的异臭异味。因此除添加NaClO进行氧化外，增设活性炭过滤器，选用具有较高机械强度的果型颗粒活性炭能有效地吸附有机物和异臭异味，提高反渗透产水水质，同时能减轻对反渗透膜面污染，延长膜使用寿命。

6、保安过滤：保安过滤采用316L滤器，5µm滤芯，过滤进高压泵前的海水，阻挡海水中直径大于5µm 颗粒杂质，确保高压泵，能量回收装置和反渗透膜元件安全，长期运行。

备注说明：亲，网上标价及图片仅为参考价哦！因为不同地区，不同水源采用的配置及工艺会不同，所以成本也就不同，请以实际为准！