气体增压泵（设计压力可达240Mpa）：
多种气体驱动：氟利昂、压缩空气、液化氮气和管道氮气、二氧化碳、臭氧、氢气等，水蒸气。输出流量大：只需0.3-0.69MPa压缩空气驱动就可获得较大的输出流量。自动保压：工作时，迅速往复工作，随着输出压力接近设定压力值时泵的往复运动速度减慢直至停止。并保持这个压力，此时消耗能量很小，无热 量产生，无零件运动。当压力平衡打破后，气动增压泵自动开始工作到下一个平衡。材质优良：高压部分材质为不锈钢。高压柱塞材质为不锈钢，并采用双层密封。维护简单：气动增压泵的零件及密封少，维护简单且成本低。相同系列泵的所有"O"型圈，维修包易损部件可相互替换，大大降低了维修成本。气动增压泵出厂前已加注润滑剂，工作时无需外部润滑。保持液压无须消耗能量2、 具有防爆功能，无需电力或电线连接3、 自身安全4、 结构小巧，重量轻，不受天气变化影响5、 易实现自动控制6、 抗污染7、输出静态压力由驱动气压来调节8、 输出压力达80000PSI的压力9、 在满负载时非常容易进行启动、停止操作10、 易安装，操作.可24小时连续工作，不停机。
OLA系列
OLA系列气体增压泵采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的往复运动，全部采用铝合金及不锈钢制造，全部密封件均为进口优质产品，设计驱动气压均为10bar,为了保证泵的寿命,建议驱动气压≤8bar。该系列泵的驱动活塞直径为160mm，为单作用泵，所有单作用泵泵头均带有排气冷却。
PL=驱动气压 PA=输入气压 PB=输出气压
OLD系列
OLD系列气体增压泵为单级增压泵，为达到所需压力气体输入口输入气压需要一定程度的预增，预增压力因达到的压力不同而不同。可增压至80Mpa。该系列泵换向方式与OLA系列相同，不同之处在于该系列泵为OLA系列基础上制造的双头泵，整台泵全部采用铝合金及不锈钢制造。该系列泵的驱动活塞直径为160mm，驱动气压≤8bar,两端泵头均带有排气冷却。
PL=驱动气压 PA=输入气压 PB=输出气压
OLT系列
OLT系列为二级增压泵，可以将极低压力的气体增至很高的压力。驱动气体≤8b a r，气体输入口的压力范围为0.1-10bar，可增至80Mpa。整台泵全部采用铝合金及不锈钢制造。该系列泵的驱动活塞直径为160mm，两端泵头均带有排气冷却。
PL=驱动气压 PA=输入气压 PB=输出气压
空气增压泵：
空气增压泵又称气体增压阀，是利用大面积活塞端的低压气体驱动而产生小面积活塞端的高压流体。可用于压缩空气及其它气体，输出气压可通过驱动气压无级调节。使用于原空压系统要提高压力的工作环境中，可以用来做天然气提升压力、安全阀门校定、阀门及井口装置水中冒泡试验、气压调节器的检测、可增压氧气，氮气，氢气，空气，甲烷等各种气体。
冷媒增压泵：
R-11 R-12,R-22,R-114,134A,R-400,R-500,R-502
气动冷媒增压泵是目前的冷媒增压设备冷媒增压机主要应用新型环保制冷剂, 液化气体（如 co2 、氟里昴、
氟龙）的回收与灌注。
冷媒泵应用
1,适用于 R22、R134a、R407C、R410A 等各种冷媒的输送；
2,该装置用于制冷行业生产中需要较远距离输送的冷媒输送增压站；
3,可节省生产线上冷媒搬运、换储气罐环节、节约人力、减少冷媒浪费；
4,全气动运行，无需电源；
5,全自动工作，节省人力；
6,制冷行业：冷媒填充量在 100kg 以上的机组维修或生产加注；
7,制冷行业：冷媒加注或常压冷媒的加压工作；
8,冷媒生产行业：冷媒的灌装及大罐残液的回收。 电子换向增压泵：
特点：1、电子换向泵比机械换向泵的换向阀寿命长。
2、电子换向泵的是利用电磁换向阀配合触电往复动作。
3、主要用于实验室、高校、科研等场所，气源流量小的场合。
4、电子换向泵节约气源，比普通泵节约70%以上，节约电能。耗气量200L/min
5、主要对气体进行增压、回收、充装等。
6、驱动气压3-8bar,压力可达120Mpa。
7、用于槽罐车的LNG回收输送燃烧室，回收加压，节省能源。
8、噪音低，约为50分贝左右。
9、用于小流量制氢、制氧、氮气发生器、氢气发生器等10立方以下机组的气体增压输送，不消耗本身介质气源。
OULITE FLUID ·气动增压泵（0-400Mpa）： 气体增压泵、空气增压泵、 气液增压泵、气动液压泵、液体增压泵、冷媒增压泵、乳化液泵、煤层注水泵、超临界萃取泵、非标增压缸、电子换向增压泵
·（电）气动压力检测系统（0-400Mpa）： 气密性试验台、爆破试验台、疲劳试验机、管材静液压试验机
水压试验机、气体增压系统、气液增压系统、气体增压机、空气增压机
·：超高压阀门管件（0-1000Mpa）： 超高压针阀、超高压单向阀、高压减压器、液压气压系统阀门集成
