一、机器的主要技术参数:

二、机器的构造性能及特点：

本机器由床身、工作台、上滑块、模具、后挡料、液压系统、电器系统等组成。主要件

由钢板焊接而成，具有较高的刚性和较高的强度。

1、机架、滑块、工作台采用钢板焊接后，经过回火炉回火处理消除其内应力。整体加工，保证机器结构的稳定性。

2、采用机械同步机构控制滑块同步运行。配置的调节电机带动两侧油缸内的螺杆转动，机械挡块控制行程，保证上滑块相对工作台平行，滑块行程由E10控制，定位精度高，从而保证加工工件的精确角度和直线度。

3、后挡料采用数控系统控制(荷兰DELEM公司DA41数控），挡料的距离调节由电动机带动丝杠和螺母传动（挡料高度可以调节）。自由修正尺寸，精度高。

4、机器设计安装上模补偿结构，通过调整该机构可以确保工件获得较高的折弯精度。

5、配置的模具，上模高度达150mm，相对工件工作范围广，下模四面制作好，可以加工多种板厚材料的V型槽口，并可调节行程可以改变所需的角度。

6、机器的油缸密封件系日本进口，密封性能高，使用寿命长，电器均采用西门子公司产品。液压元件均采用沪产优质产品，从而保证系统长期正常运行。

三．数控系统

DA-41为扭轴同步折弯机两轴控制专用数控系统。采用电子技术，为折弯机的滑块､后挡料和输入/ 输出柔性定义提供了一套的解决方案。支持伺服电机，双速交流电机和变频调速等多种轴控制方式。根据具体应用，可选择双向定位或选择消除丝杠间隙的单向定位。高清晰的LCD显示，提供了清晰而又容易操作的界面。拥有角度和模具参数输入的数据编程。操作者通过表格进行全屏编辑， 一目了然。

DA-41特点：

               ● 高清晰的LCD显示

               ● 滑块停止位置控制

               ● 后挡料控制

               ● 角度编程

               ● 模具参数设定

               ● 逃料控制功能

四、机床设计、制造、检验、安装执行并符合下列标准：

1、《板料折弯机技术条件》JB-T2257.1-92

2、《板料折弯机精度》GB-T14349-93

3、《锻压机械安全技术条件》 GB17120-1997

4、《板料折弯机，折边机噪声限制值》ZBJ6200.10-88

五、升级配置

  1，后档料用滚珠丝杠，直线导轨，伺服电机；

  2，装夹用快速装夹；

六、机床配置