煤泥烘干机

煤泥烘干机

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具体成交价以合同协议为准
2023-11-09 15:00:12
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产品简介

煤泥烘干机的用途烘干机:煤泥烘干设备主要用于煤炭行业煤泥、原煤、泥煤、浮选精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥

详细介绍

煤泥烘干机的用途
烘干机:
     煤泥烘干设备主要用于煤炭行业煤泥、原煤、泥煤、浮选精煤、混合精煤、尾煤等物料的烘干干燥。
煤泥烘干机的结构
 
     煤泥烘干设备主要由热源设备(热风炉)、输送机、打散装置(煤泥旋切机、煤泥打散喂料仓)、上料机、进料器、回转烘干滚筒、传动机构、卸料器、粉碎机、引风设备、除尘设备和电控系统构成。
煤泥烘干机工作原理与工艺过程
 
     针对煤泥持水性强、含水量大、粘结性强等特点,煤泥干燥工艺过程如下:湿煤泥经由输送机进入煤泥打散设备,经过快速打散的块状煤泥进入呈负压的煤泥烘干机干燥室,该烘干机烘干过程分为四个工作区:
1、导料区,湿煤泥进入此区与高温负压热风接触后被迅速蒸发出大量水分,煤泥在大导角的抄板作用下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
2、清理区,湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区设置的特殊防粘壁装置和清扫装置,可以快速清理掉粘结在筒壁的煤泥,同时对于物料团球结块也起一定的破碎作用,从而增加了热交换面积,提高传热传质的效率,提高了干燥速率;
3、倾斜扬料板区,此区是低温干燥区,此时泥已呈低水分松散状态,不再具有粘结现象,经过热交换后成品达到所要求的水分要求;
4、出料区,煤泥烘干机主机滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口经卸料器排出,完成整个烘干过程,废气经引风除尘后排空,成品经输送机输送入库。
昂信煤泥烘干机性能特点
 
1、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在烘干机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
2、煤泥烘干设备抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
3、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;
4、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,烘干机出口温度低,热效率高;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、可根据用户要求控制产品粒度和水分,煤泥烘干成品水分可达 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
7、煤泥烘干设备采用 “ 调心式托轮装置 ” ,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、烘干机实现了 “ 零水平推力 ” ,大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
煤泥烘干机技术参数:

产品规格

生产能力
(t/h)

功率
(kw)

筒体转速
(r/min)

减速机型号

重量
(t)

Φ0.6×8 m

1.5-2.8

4

8

JZQ 250-16- Ⅰ

5.1

Φ0.8×10 m

3.0

4

7.5

JZQ 350-16- Ⅰ

6.9

Φ10×10 m

3.3-4.9

5.5

5.8

JZQ 400-16- Ⅰ

7.5

Φ1.2×10 m

4-6

7.5

4.8

ZL 50-16- Ⅰ

13.5

Φ1.5×12 m

4-6

10

4.8

JZQ 500- Ⅲ -2F

18.9

Φ1.5×15 m

7-12

18.5

4.8

ZQ 500 Ⅲ -2F

21

Φ1.8×12 m

7-12

18.5

4.1

JZQ 50-16 Ⅱ -2

22.83

Φ2.2×12 m

12

18.5

3.2

JZQ 650- Ⅲ

37.6

Φ2.2×14 m

12

22

3.2

JZQ 650- Ⅲ

40

Φ2.2×16 m

10-13

30

3.2

JZQ 750- Ⅲ

45

Φ2.4×14 m

10-14

30

3

JZQ 750- Ⅲ

51

Φ2.4×18 m

25

37

3

ZL 85-13- Ⅰ

54

Φ2.4×20 m

32-36

37

3

ZL 85-13- Ⅰ

54.14

Φ3×20 m

40-50

55

2.59

ZL 100-16- Ⅰ

78

Φ3×25 m

45-58

75

2.59

ZL 100-16-I

104.9



烘干机:



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