产品名称: 蜂窝式环保节能烘干炉
设备原理：
蜂窝式环保“节能烘干炉”是采用蜂窝式高温燃烧器机理，煤气发生炉机理，低热值煤气燃烧器机理，链条炉排送煤机理，新型曲线燃烧机理之精华，将五种极为复杂的设备及燃烧机理经过科学分析和简化，并改进窑炉炉拱，促使炉膛中气体的混合以及组织辐射和炙热烟气的流动，从而保证燃料的及时着火燃烧。由于我们将一系列的新思路，新办法以及新材料在本炉上应用并有机的对其进行优化组合，使该设备真正成为集体各种优特点为一体的新一代环保节能烘干设备。
本烘干炉送煤系统采用链条炉排结构，由特制的超低速减速机作为输送动力，送风系统为分段式风阀控制结构，采用根据实际情况自行定制的离心式风机给预热点火段、集中燃烧段、燃尽段及冷却段分别供风，链条炉排电机采用变频器调速控制，保证了设备运转的稳定性、可控性以及节能性。燃烧系统在下部采用新型曲线燃烧方式，在一次燃烧不，并产生部分煤气的情况下，增加蜂窝式高温燃烧装置，在次高温风的旋转搅拌下，实现了二次充分燃烧，从而达到了比较理想的燃烧效果以及满意的排放效果，而燃尽的炉渣被直接排入炉渣池。
使用动力小，燃烧温度可调范围大，生产的高温气体较为洁净，使用行业广泛是本机的突出特点。真正实现了一次性投资低、生产成本低、企业效益好、社会效益更好的产品目标。  

　　１、在工业（脱硫＼磷）石膏粉生产线中应用，烘干机的大部分筒体用耐火材料砌筑的炉膛包围起来，并在筒体适当位置增加储热装置，以增加筒体传热面积，提高传热效率，达到节能降耗的目的。节能烘干炉（使用该炉可节煤20%左右，节能40%左右）对烘干机外部进行不间断的加热（外部烘干可保证石膏粉不被污染，以保证石膏粉更广泛的用途），节能烘干炉利用变频技术对炉排进行速度进行控制，并施以为的蜂窝布风技术，保证获得的燃煤效果，从而达到节能节煤的双节效果。同时使用此工艺后，烘干筒使用寿命延长两年以上 。
　　2、在水泥石磨机烘干上应用，可以有效地降低入磨物料的综合水分，利用磨内强有力的通风，在烘干及粉磨过程中，物料在磨机内与热风进行交换，使得物料被迅速烘干。磨内风速及风量都得到进一步加强，使用细粉被快速送往磨尾，真正改变了磨机的过研磨现象，物料在磨内边烘干边粉磨，大大提高了粉磨效率，增加了台时产量，并保证磨尾的温度高于露点，避免除尘器布袋结露。
　　３、卧式烘干机和立式烘干机以其各自的优势基本上得到用户的认可，应用面较广。但是热源的问题一直是困扰着广大用户的主要矛盾，不管是从一开始的直接燃煤，到高温沸腾炉，还是喷煤燃烧炉，在使用当中都普遍存在着以下缺点：（1）前期投资高（2）配置动力大（3）煤耗高（4）产量普遍偏低(5)安装复杂（6）后期维修费用过大。环保型热煤气炉在烘干机上应用后，取得了显著的效果，克服了其它设备存在的不足，是一种理想的更新换代产品。
　 　４、由于水泥厂立窑在收尘过程中会产生大量水蒸汽，如果温度过低的话，就会结露将布袋糊住，造成收尘器不能工作，该炉子就是把从立窑上输送到收尘器的潮湿空气加热到60℃以上，保证除尘布袋不结露而正常运行。