1试验机主要用途：
PMS－500型液压脉动疲劳试验机是我公司生产的PMS系列产品之一，该机主要用于零部件、大型结构件的静载性能测试和动载疲劳寿命测试，是目前质检、科研、高校、建筑、公路、铁道、桥梁、汽车、机械、核电、水利、港口、隧道、煤炭等行业疲劳性能检测领域，应用范围广泛、性能可靠、运行成本低廉的疲劳寿命测试设备。该试验机配备相应功能附具可实现对梁、柱、板、框架等典型混凝土结构、桥梁、钢构桁架、橡胶支座、扣件组装、钢绞线锚具、各类弹簧、索具、吊具、圆环连、钢轨及其焊接接头、汽车底盘、汽车前后桥、机车转向架及各种大型构件的静载、动载性能测试和动载疲劳寿命测试。
2.试验机主要特点及构成：
PMS系列脉动疲劳试验机设计原理科学、结构合理、运转可靠、低能耗、低噪声、无需专用冷却系统，运行能耗仅相当于相同规格电液伺服疲劳试验系统的二十分之一,节能效果十分显著,是真正节能环保的大型动态测试系统，在大载荷中低频大振幅疲劳测试领域具有优势，该机广泛服务于我国铁道、交通、建筑等领域，为我国高速铁路、公路建设、汽车制造、机车制造、道路、桥梁、地铁、隧道、核电建设质量检测做出了重要贡献。
随着产品技术的不断提高，该试验机经过了系列技术改造，使产品功能得到进一步提高。其中试验机的检测系统经历了表盘显示、数字显示发展到液晶屏显示，使控制测量更加准确可靠，操作更加方便，在同一块液晶屏上，既可以进行各种设定、显示试验力值，也可以显示试验曲线，使试验过程更加简洁，易于操作。

试验机构成：
2.1该机主要由液压脉动器1套、全数字测控系统1套、500KN作动器1台、液压管路1套等部分构成。
2.2脉动器（主机）
2.2.1脉动器是产生高压脉动油的机构，由励磁调速电机、可调式偏心曲轴连杆机构、脉动油缸、负荷保持阀、专用油泵及润滑系统等部分组成；
2.2.2脉动器通过可调式偏心曲轴连杆机构带动脉动油缸活塞上下往复运动使系统产生脉动液压油，其运动规律符合正弦波。
2.2.3脉动油的压力通过负荷保持阀调整，脉动量大小通过调整偏心曲轴连杆机构的偏心量来实现；
2.2.4润滑系统主要由润滑油泵、专用继电器及管路组成。润滑系统的管路通向各旋转关节及运动部位，对所有运动部位进行循环润滑，从而保证试验机可以长时间连续运转，同时润滑油泵还可以对脉动器进行快速充油，使作动器活塞快速运动到工作位置；
2.2.5该机由专用油泵为脉动器系统补充液压油，多余的油经负荷保持阀的溢油管路流回油箱。
2.2.6频率、试验力、振幅的调整采用电气方式自动实现；
2.3作动器构成及主要功能：
2.3.1为满足用户的试验要求，标准配置500kN作动器一只；
2.3.2专业设计高响应低阻尼单向脉动加载作动器，适合模拟单向交变载荷场合。
2.3.3作动器另有50kN、100kN、250kN、600kN、1000kN、1200kN等规格供用户选择购买使用。
2.3.4作动器采用低阻尼高响应间隙密封结构设计，通过特殊专有加工制造工艺保证作动器性能，
2.4作动器与脉动器通过专用的管路系统连接在一起,标准配置软管长度3000mm；
2.5全数字测控系统构成及主要功能：
2.5.1采用新型整体式钢结构控制柜，实现对试验机的电气控制和手动调节，提高控制系统刚度，防止长期使用过程中产生的变形、灰尘污染造成的不稳定。测控单元采用防静电抽拉式结构，提高测控系统稳定性，维护方便。
2.5.2采用单片机处理器提高数据采样频率达50点/秒，处理速度快精度高。
2.5.3采用10.5英寸大屏幕液晶显示模块，数字显示静态试验力，适时动态试验力的上下峰值，可以显示试验曲线。具有试验力标定、清零、动静态测量转换等功能，并具有试验力设定过载保护功能。
2.5.4采用全数字化电磁调速电机控制器，控制器体积小，转速精度高。
2.5.5配置高精度压力传感器及试验力测量转换系统，试验力测量准确可靠。
2.5.6脉动量测量指示装置显示脉动量调整程度，稳定可靠，准确显示试验振幅变化。
2.5.7采用电磁式试验次数记录设置装置，适时记数，可预置试验次数自动停车。数字显示试验频率、试验次数、指针显示主电机工作电流；
2.5.8配置试验力增、减，快速卸荷，振幅增、减，快速充油，工作频率增、减，主机启动、运行、主机停止，总开、总停等电气控制及操作按钮；加装主控制面板衬板提高刚度，防止变形引起的控制故障率，提高可靠性和控制柜美观度。
2.5.9具有润滑故障、试验行程限位、计数等报警显示装置。
2.5.10采用的电器元件，提高长时运转的可靠性。
2.5.11试验机的所有电气控制及操作都集中在控制柜上，控制柜包括试验机的控制操作单元及试验力测量显示单元，由电气控制按钮板、液压控制单元及试验力测量单元组成。
2.5.12试验力测量系统采用当前流行的传感器测量电路，新型单片机和10.5英寸液晶模块。取代过去的数显表测量系统，具有样式美观，界面友好，操作方便，稳定可靠等特点。
2.6该试验机具有完善的润滑系统及安全保护系统，在试验过程中，若发生试件断裂、试验力过限、试验次数到达设定值、润滑系统不正常等现象时，试验机将自动报警并停机待查。
2.7该试验机可同时安装1－5个作动器进行单点或多点的同步疲劳试验。
2.8用户可选择配备可调高度加载龙门框架一只，作动器悬挂在龙门架横梁下面。
2.9用户可选择配备安试验平板。
2.10屏幕显示试验力—时间曲线。

3主要技术规格：
500kN液压脉动试验机主要技术指标：
3.1静态测试力：                                              500 kN；
3.2动态测试力：                                              500 kN；
3.3试验通道数：   5个。管路配有开关装置，可进行单点或多点的同步疲劳试验；
3.4负荷示值精度误差:                                            ≤±1%；
3.5工作频率范围：                                       2—8Hz,无级可调；
3.6 脉动器排量：                                             0-400mL／次；
3.7 计数器：                                       1次/转；容量 108；
3.8 控制柜满量程显示值：                                          500；
3.9脉动器主电机功率：