喷码机油墨的基本内容

 

由于其技术的特殊性，要求油墨必须有一定的电导率以满足电子控制的需要；要有较好的粘合性以保证在产品包装表面有强的附着力；着色剂要鲜艳，耐候性好；喷印流畅，喷印标记快速干燥。具有如此水平的墨水现国内基本无生产，主要依赖进口。
作为喷码机常见的耗材之一，油墨的使用是非常频繁的，油墨可谓是喷码机的血液。喷码机使用的油墨多是喷码机厂家后续专程提供的。这样一方面是有利于喷码机喷码出良好的效果，另一方面也是对喷码机保养和维护有益。
    油墨能够满足喷印的要求，产生喷印的效果，主要是由油墨的成分决定，而这些成分配比在不同款的喷码机是不同的。这些成分主要有溶剂、着色剂、粘合剂、电导调节剂和其他的助剂。溶剂，对油墨的性能产生决定性的作用，对已溶解着色剂、粘合剂等成分起着决定作用，在有哦总重量中占比高达百分之七十到九十。
    着色剂，喷码机油墨要求它在溶剂中有足够的溶解力，还要求与求他的成分互溶性好，在夜色、耐老化等指标上要求较高，一般占比为百分之三到八。
    粘合剂，是油墨喷码机的主要成分，作为颜料的载体，增强喷印标识表面的附着力。一般在油墨的总重量中占比百分之五到十。
    电导调节剂，是满足油墨导电的特质所需要的成分。是除着色剂之外，提供油墨足够电导率值的成分，占比虽只有百分之零点五到二，但作用不容小视。
    其他的助剂，使用来改善油墨的性能，增强某些特点的成分，会因为油墨的种类不同而产生改变。    
1.优质的墨滴产生醒目的点和生动的颜色，提供多种颜色选择（蓝、黑、红、黄、绿）等。    
2.一致的点阵表现---低扩散。    
3.不会阻塞喷头，优秀的成膜性能在机器停止工作时，喷孔表层会形成一层保护膜，防止喷孔阻塞。   
4.99%利用率－没有有害的废弃物需要处理相对于（其他油墨大约有10%-15%剩余桶底油墨无法使用，这是由于底部有沉积物）。   
5.减少喷头维修率和停机时间，延长阀的使用寿命。    
6.良好的溶剂兼容性使喷头更易于清洁、保养。喷码机油墨，能够在渗透性表面和非渗透性表面产生醒目标识，如水泥编织袋、纸袋、玻璃表面、塑料袋、金属表面等。Zero Ink喷码机油墨有效杜绝了传统喷码机油墨易堵塞喷头、不易清洁及保养等问题，大大提高了喷码机工作效率及喷码机喷头寿命。