旋风除尘器目前广泛的应用在水泥、建材、破碎、化工、食品、电子等行业进行除尘，该设备的筒身 呈倒圆锥形，因而减少了含尘气体自筒身中心短路到出口去的可能性，并装有圆锥形的反射屏，防止两次气流将已经分离下来的粉尘重新卷起，被上升气流带出，因而提高了除尘效率。
旋风除尘器的结构设计总结：
旋风除尘器的各部分的构造比例设计要合理。旋风除尘器的外筒直径及高度对其性能的影响较大，外筒体的直径较小，气流运动给予尘粒的离心力越大。因此，外形细长的旋风除尘器比短粗的除尘器效率要高，而且能够捕集较细的尘粒，但是流体的阻力较大。一般认为，能能较好的旋风除尘器的外筒部分的高度为其直径的1-2倍，椎体部分的高度为直径的1-3倍，椎体的角度为20°-40°旋风除尘器入口的断面的宽高之比也很重要，宽高比越小，井口气流在径向方向越薄，越有利于粉尘在圆筒内的分离和沉降，除尘效率就越高。因此进口断面多采用个矩形，宽高之比为2左右。
旋风除尘器捕集干燥的非纤维性颗粒状粉尘和烟尘除尘，可做回收物料设备使用，在经过长时间的除尘工作中，并不会产生二次扬尘的现象，有效的保证粉尘不会污染环境。
旋风除尘器外形尺寸除尘机理：该除尘器利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的作用，设置了上升筒和二次分离室以及中间排气管。烟气由人口以设计速度旋流进人简体，烟尘受离心作用而分离，由上而下分离的粉尘沿简体沉降到灰槽;烟气以旋流的高峰速度沿0.6左右简径上升，含微尘浓度较高的部分烟气沿上升简壁高速旋流进二次分离室，再经旁路风道回到锥体，二次被分离的粉尘降到锥底汇同一次分离的粉尘进人灰槽。二次被分离后的烟气从中间排气管由出口排出。由于在上开简的上升旅流速度较主简体内要高的多， 故微尘能有效的进行二次分离。大大提高了整体除尘效率。
旋风除尘器特点
1.本除尘器可由单简及数个单简组合使用，单简处理风量为1.5-1.8万米3/小时。
2.锥体底部带有反射屏，防止二次气流将已分离的粉尘重新扬起。
3.带有料位料封装置，除尘效率高。
4、内壁涂抹有20毫米厚的耐磨、耐高温衬料、基耐磨性能是普通碳素钢的20 ~ 30倍，其耐温达450C以上，可直接处理高温废气。
