VOC在线监测系统原理介绍：将样气按照分析仪能够接受的压力、温度、湿度、流量、(含尘量)、以及干净程度完成其处理功
能，主要完成以下几项工作：
样品取样：用真空取样泵或直流无刷泵将样气从烟道等环境中抽出
粉尘过滤：被测气体经过精密粉尘过滤器再进入取样管路，如果是粉尘环境可以选配自动反吹系统
降温处理：通过取样探头和取样管路降温，可以处理1300℃以内的气体
选配功能：双效压缩机水冷除湿系统，将气体的稳定控制在4℃或5℃
焦油处理：样气经过焦油过滤器以后除去焦油和残余粉尘
气水分离：样气经取样管路降温以后出现游离水，气水分离器将气、水、残余粉尘分开，自动排水
二次过滤：根据现场湿度大小选配，进行二次水汽分离
伴热功能：此功能为选配，加热、保温，防止水汽凝露和部分气体溶于水，冬天防止采样管路结冰
检测分析：实时检测并显示浓度，并以4-20mA/RS485等信号方式传输数据，也可以通过无线传输或网络传输到远程服务器或、监测站
流量调节：控制气体的进气量
气体切换：进行被测气体、标准气体或空气的切换
VOC在线监测系统主要应用于各种大气排放污染源在线监测分析和厂界浓度在线监测

设备采用气相色谱法（GC），使用氢火焰离子（FID）检测器。仪器设置双（FID）检测器，甲烷和总烃共用一个检测器，并通过计算获得非甲烷总烃。苯系物单一个检测器。待测样品通过多通阀的定量环进行样品定量取样，阀路切换后，载气将待测样品分别载入总烃柱和甲烷柱，通过双柱的洗脱分离，分别测得总烃和甲烷；苯系物样品经过色谱柱，其中苯、、被分离并先后进入(FID)检测器进行检测。
·分析方法与标准方法一致，符合行业标准《HJ/T38-1999》
·系统流程设计合理，多因子同时检测，检测周期短
·全程高温伴热样品传输，无冷点，有效避免样品损失，保证监测数据准确可靠
·免维护运行设计，设备开机自检，断电自动重启，真正在线分析
·设备具有断电自动保护和报警功能，有效保证系统的安全和稳定性
·核心部件使用国际，设备可靠性高，使用寿命长
·采用PID控温，控温精度高达±0.05度，确保检测数据的重复性
·特设计色谱柱反吹功能，消除干扰，**柱子安全可靠
·根据客户要求，可选装配置。（机载工控机、触摸屏、电子EPC）

氢火焰离子化检测器简称氢焰检测器 ，又称火焰离子化检测器（FID： Flame loniza - tion  Detector ）。是用于检验氢火焰离子化的机器，简称氢焰检测器，灵敏度高、死体积小、响应快、线性范围广，能有效地与毛细柱联用，成为目前对有机物微量分析应用广的检测器。
工作原理：
氢焰检测器是以氢气与空气中氧气燃烧产生火焰为能源，当有机物质进入火焰时，在火焰的高能作用下，被激发而产生离子。在火焰上下部有一对电（上部是收集，下部是化），二电间施加一定电压（ 200 ~300V ) ，有机物在氢火焰中被激发产生的离子在间直流电场的作用下就定向移动，形成了一种微弱电流，然后流经高电阻（ 107 ~1010）取出电压讯号，经放大后送到二次讯号记录仪表被记录下来。
检测器采用圆筒状收集，石英加金属喷嘴，化为铜片叉口，化与喷咀口相碰，离子室为全密封式结构。气相色谱仪FID的化电压为＋ 230V ，双检测器座落在一铝质加热块中，加热块用内热式加热器和铂电阻进行温度恒温控制。气相色谱仪FID的氢焰点火采用电子点火在出口端点火，由于是全密封式结构，出口点火非常容易。点火时 H2流量调节到 7 左右，点火后H2 流量调节到 4 左右。

1、VOCs在线监测灵敏度高(10-13~10-10 g/s),比TCD的灵敏度高约1000倍；
2、检出限低,可达到10-12g·g-1 
3、线性范围宽,可达(106~107)；
4、FID结构简单,死体积一般小于1uL,响应时间仅为1ms,既可以与填充柱联用,也可以直接与毛细管柱联用,对气体流速、压力和温度变化不敏感
5、FID对能在火焰中燃烧电离的所有挥发性的有机化合物均有响应,对所有烃类化合物(碳数≥3)的相对响应值几乎相等,对含杂原子的烃类有机物中的同系物(碳数23)的相对响应值也几乎相等可以直接进行定量分析;
6、VOCs在线监测结构简单、性能优异、稳定可靠、操作方便;
 1、污染源 VOCS 在线监测；
2、恶臭类有机硫化物在线监测 ；
3、厂界多点无组织排放在线监测；
4、排放管道中总碳氢化合物（THC）及非甲烷总烃（ NMHX ）的定量定性分析 ；
5、排放管道中烯类及环状芳香族碳氢化合物的定量定性分析；
6、排放管道中二甲基甲酞胺、烷类、苯类的定量定性分析。
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