梳棉机针布应用现状研究及展望
- 发布时间：2012/4/23 13:50:34
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梳棉针布包括锡林针布、道夫针布、盖板针布等几种，这些针布质量的好坏直接关系着梳棉棉结、杂质等质量指标。
针布发展现状
邓肯道夫纺织工艺研究所采用的高负荷锡林针布具有针齿间空间容积减少，开松效果进一步增强，对棉结和粗节去除效果较好等特点，生产实践表明，使用这种针 布，粗节数下降约50%，棉结数下降约30%。此外，这种针布耐磨性能好，在使用中一般不需要磨针，因此保养成本可降低约50%。
金 轮科创股份有限公司开发了拥有自主知识产权的双曲面锡林针布，其齿背部有一圆滑凸起，形成齿背的双曲线外形。双曲面锡林针布能有效防止被针尖握持纤维下 滑，使纤维绝大部分集中于齿尖，使生条结杂得到大幅降低，特别是棉结降低更为明显，有利于提高针布分梳能力。
河南光山白鲨针 布有限公司与西班牙布鲁哈针布合作生产的白鲨布鲁哈锡林针布，其齿尖呈圆锥形，工作边和背边呈圆弧形，对防止纤维损伤有一定的效果。这种针布的材质采用布 鲁哈MAXIMO高耐磨合金钢。山东鲁泰纺织股份有限公司试验结果显示，这种锡林针布的分梳效果较佳，其中棉结去除率可达89%。
研究显示，使用较高密度道夫针布具有转移率较高、条干较好，纱线的细节、粗节和棉结均可降低50%以上等优点。这说明采用较高密度的道夫针布有利于纱线质量的提高。TCC在纺化纤时采用Novodoff30型道夫针布，梳棉机产量可提高约30%。
德 国特吕茨勒公司开发的MAGNOTOP型磁性盖板针布的针布条*直接吸附在磁体上，节省了盖板工作车间的投资和包针布的成本，操作简便。它在盖板骨和每 一块针布条上都有黏着和补偿层，降低了盖板骨之间的公差。TCC盖板针布采用“多层基布”的网络结构，表层由*弹性天然橡胶构成，基布由织物构成，形成 类似“三明治”的结构，保证了针齿有一定的移动空间，不会产生*性变形，针齿可随时返回到初始位置。日本金井公司开发了一种新型盖板针布，该盖板采用不 同密度针布组织，具有基部刚性大（特殊黏合法使6层织物黏成一体）的优点，其针尖形变为传统针布形变的1/3。采用新的热处理方法，使针尖硬度提高，针布 使用周期也较长。
梳针式针布产生棉结短绒少
梳针式刺辊的研究始于1972年，特吕茨勒公司首先在多刺辊梳棉机上采用梳针刺辊，而立达公司在单刺辊 C60型梳棉机上采用梳针刺辊。国内江苏某公司借鉴棉精梳锡林制造技术，经过长时间的反复试验，成功研制出能减少纤维损伤的梳针刺辊。
江 苏省南京纺织产业集团有限公司、江苏省华阳纺织有限公司和我校梳棉技术研究室进行了多次有关梳针刺辊的工艺试验，初步了解了新型梳针刺辊的特点。这种新型 梳针刺辊在纺棉时，纤维损伤较少，其中根数短绒率平均下降12.6%，重量短绒率平均下降14%；在未成熟纤维、棉结与杂质去除方面与锯齿刺辊相差不大， 在针齿工作角相差不大的情况下落棉率要高于锯齿刺辊，耐磨性远好于锯齿刺辊，纺纱效果也优于锯齿刺辊。新型梳针刺辊纺化纤时，相比较锯齿刺辊而言，梳针刺 辊加工的生条棉结和短绒率都比较少，所加工的纱线质量总体上要好于锯齿刺辊，特别是在强力及强力CV的质量指标上。
与锯齿分梳板相比，刺辊下加装梳针分梳板在纺棉时有三个特点：*在隔距较小范围内，梳针分梳板去除棉结能力更强一些；第二梳针分梳板去除杂质的能力不如锯齿分梳 板；第三梳针分梳板分梳柔和，有利于减少纤维的损伤（尤其在小隔距条件下）。在纺化纤时，刺辊下使用梳针分梳板比小漏底更有利于纱线毛羽数量的减少。
研究显示，梳针式固定盖板耐磨性较好，在成纱条干、棉结、杂质、短绒率等指标上总体上要优于锯齿式固定盖板。因此，研究能进一步提高产量的全固定盖板梳棉机将成为今后梳棉机研究的重点方向。
针布研究仍存不足
近年来，国内外在针布研究与使用上均达到了较高的水准，但与梳棉机的发展水平相比还存在一些不足，主要表现在创新的针布品种仍比较单一，针布在进一步提高梳棉机产量方面贡献度不大等方面，这些还需要针布工作者在今后进一步努力。
在 梳棉机产量进一步提高的过程中，国内外纺织机械制造企业一般采用多刺辊、加宽机幅、抬高锡林以增加梳棉机的分梳面积等技术措施来提高梳棉机的产量，但近十 年来针布在梳棉机高产化进程中贡献度有限。如何开发出能进一步提高梳棉机产量的的锡林、盖板与道夫针布应是针布研究的重点方向。
梳针式刺辊能减少纤维的损伤，提高分梳质量。下一步应多研究如何提高梳针刺辊的平整度、确定梳针刺辊的*工作角度、确定梳针分梳板的*植针方式及*工作角等问题。
有 关专家认为废除回转盖板梳棉机代之以固定盖板梳棉机已不是一个信不信的问题，而是提高分梳质量必须解决的技术问题。因此，在这样一个技术背景下，国内也应 开展全固定盖板梳棉机的研制工作，而针布制造企业应开展全固定盖板梳棉机固定盖板和锡林针布的研制，以开发出能大幅提高梳棉机产量的新型针布。
目前许多针布使用时造成质量问题并不是针布本身的问题，而是使用工艺不当造成的。因而，针布制造企业和纺织企业都应重视相关工艺研究。比如，要进一步研究提 高国产针布使用寿命和提高针布的加工精度。国内针布几何尺寸精度已接近*水平，但国内针布制造企业的针布粗糙度、整体硬度一致性、淬火组织、整 体均匀性等与国外*水平的针布相比，仍有一定的差距，这是国产针布寿命较差的重要原因。
（来源：中国纺织报）