主要参数

1、 电源：380V、50HZ;

2、 气压：1200L/MIN,6—8BARS;

3、 生产产品：快易包/条型包卫生巾;

4、 原料结构：1)、面料;2)、卫生纸;3)、底膜;4)翼离型纸;5)、背离型纸;6)、包膜;7)、快易胶贴;8)、热熔胶;9)、木浆 。

5、 整机功率：约150KW(不含空压机)

6、 设计速度：500-550片/分钟

7、 验收稳定生产速度：500片/分钟

8、 成品率≥98%(不含由于胶机、换接料及材料接头引起的次品)

9、 生产线走向：客户定

10、机台颜色：客户定

特征

1、 机械部分

放卷部分：原材料主动开卷及按钮换接料

1) 衬纸主动放卷

配恒张力控制系统一套(自动纠偏，自动换接料一套，气胀轴两套，开卷变频电机两套)

2) 超薄吸水纸主动放卷

配恒张力控制系统一套(自动纠偏，自动换接料一套，气胀轴两套，开卷变频电机两套)

3) 蓝芯片自动放卷

被动开卷(自动纠偏，压实接料一套)

4) 无纺布自动放卷

配恒张力控制系统一套(自动纠偏，自动换接料一套，气胀轴两套，开卷变频电机两套)

5) 底膜自动放卷

配恒张力控制系统一套(自动纠偏，自动换接料一套，气胀轴两套，开卷变频电机两套)

6) 背面离型纸放卷

被动开卷(半自动换接料一套，自动纠偏)

7) 包膜自动放卷

配恒张力控制系统一套(自动纠偏，自动换接料一套，气胀轴两套，开卷变频电机两套)

8) 封口小胶条被动开卷

配有2卷材料的料架，机械式手动换接料系统

9) 亲水布自动开卷

配恒张力自动放卷装置一套(自动纠偏，自动接料一套，气胀轴两套，开卷变频电机两套)

10) 翼胶离型纸放卷

被动开卷(半自动换接料一套，自动纠偏)

2、芯体成型部分

吸收体棉芯模轮脱浆成型，卫生纸包裹，高速未处理浆粉碎机。

3、刀模具部分

1) 吸收体压实装置一套

2) 芯体切断装置一套

3) 吸收体切断(内切)装置二套(备用一套)

4) 蓝芯片切断装置一套

5) 导流装置一套

6) 压纹装置一套

7) 背胶离型纸平切装置一套

8) 两翼胶离型纸平切装置一套

9) 成型切装置两套(备用一套)

10) 小包封压断切装置一套

11) 凸轮90度转向

12) 快易贴平切装置一套

13) 阶梯式快易包覆

14) 三片式材料复合一套

4、机架墙板，传动部分

1) 底板、面板均采用25MM钢板，底座框架采用120×120的方管焊接，框架用80×60方管焊接;

2) 整机采用一电机带一主轴挂同步带轮的方式传动;

3) 各机构同步带关联，运行稳定，换号简单;

4) 各箱体采用后传动墙板加万向节传动。

主要特征

1. 一体式吸附箱，两侧可伸缩调整易于操作;

2. 压实、外切、导流、周封、小包封采用气缸加压(方便调整，保护刀刃);

3. 刀架采用组合箱体，整体性能好，精度高，滑块不易磨损;

4. 缓冲式断切方式，减少工作时刀具的冲力，提高刀片的使用寿命。

5. 整机前面配钻合金隔断

风气路部分

1、整机风路采用圆管制作，高压统一供气，支路风管采用PVC管边接并配有调节阀门，每段吸风区吸力大小可调;

2、吸风斗采用框架式结构组合，使皮带与成品更直线、平稳、准位;

3、吸泵，离心风机均采用国内品牌，主气管配有减压阀油水分离器。

电器部分

1. PLC程序控制、触摸屏操作，图形化操控;

2. 下原料带自动拼接装置，恒张力自动调整装置(原料带一套自动拼接、变频电机)，实现零降速换接料，能自动或手动剔费;

3. 面料打孔膜(或无纺)、无尘纸、底膜、离型纸、包膜等材料装有检查装置，如有断裂，机器会自动报警或停机，费片自动剔出，成品自动点片;

4. 加热模具自动温度控制，温度仪表实时显示当前温度采用导电环;

5. 操作屏实时显示：产品总量、合格品计数、生产速度，故障(报警，包括原料报警)工位。

6. 机器前后多处安装提示电铃按钮和升降速按钮

7. 配合胶机胶枪施胶量自动跟踪，主机与胶机配合能实现自动涂胶，包膜和翼胶缺片时能自动断胶，停机时自动停止，还可实现手动控制。